[금속 3D 활용사례] 고객사례, 우주 옵티시스 위성 RF안테나


[금속 3D 활용사례] 고객사례, 우주 옵티시스 위성 RF안테나

안녕하세요! 산업용 3D 프린터 전문 에이엠코리아입니다. 적층 제조로 인해 효율성을 높인 개선된 부품의 사례를 소개합니다. 옵티시스는 적층 가공으로 부품 디자인을 최적화해 기존 제조 대비 20~25%, 무게 95%를 절감할 수 있었습니다. 감산 가공을 통해 제작된 다부품 조립체인 도파관 구조 AM용으로 설계된 손바닥 크기의 통합 도파관 어셈블리 목표 최대 90GHz 주파수 대역까지 작동하는 우수한 안테나를 만들어 새로운 수익원을 확보합니다. 이점 100개 부품을 1개로 단순화 리드 타임 단축: 11~ 2개월 결과 95% 무게 감소 반복되지 않는 비용 75% 감소 기존 AM 설계에 기능을 쉽게 추가하고 완성된 구성 요소를 더 쉽게 조립할 수 있으며 장기적으로 더 적은 수의 부품이 있으면 테스트, 유지 관리 및 서비스가 줄어듭니다. ROB SMITH / COO, Optisys Who is Optisys Optisys는 위성의 대량 커스터마이징을 전문으로 합니다. 위성은 고객의 요구에 맞...


#AM #적층제조 #적층가공 #위성안테나 #위성 #산업용3D프린터 #리드타임단축 #최적화 #GE #금속레이저융융 #금속3D프린터 #XLine #SLM #DMLM #레이저

원문링크 : [금속 3D 활용사례] 고객사례, 우주 옵티시스 위성 RF안테나