탈자(demagnetization)

잔류 자기가 낮아야 하는 이유 현대의 생산 방법은 점점 더 높은 품질의 중간체에 의존하는 복잡하고 매우 민감한 제조 공정을 기반으로 하고 있습니다. 코팅, 몰딩 또는 펀칭공정과 같은 경우는 입자의 자기 부착으로 인한 교란을 피하기 위해 공구뿐만 아니라 생산된 부품에 가능한 가장 낮은 잔류 자기값을 요구합니다. 기존의 용접 방법은 특정 잔류 자기 수준까지만 안정적으로 작동합니다. 그렇지 않으면 방해하는 자기 아크 블로우가 발생할 수 있습니다. 최첨단 내연기관, 정밀 롤러 베어링, 기어박스 부품, 전자 부품 또는 의료 제품의 조립은 엄격한 청정도가 요구됩니다. 제품의 기술적 청정도가 높아짐에 따라 부품의 잔류 자기가 최소화되어야 합니다. 이는 산업용 세척 방법을 효율적으로 수행하기 위해서 입니다. 의료용 주사 바늘 또는 시계 제조 산업을 위한 소형 부품과 같은 미세한 강자성 부품의 수동 또는 자동 처리시 이미 방해를 받았거나 낮은 잔류 자기에서 비현실적입니다. 균열, 연삭 과열 또는 재...

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