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휴미실 UV 경화형 고점도 컨포멀 코팅제 (HumiSeal UV40 HV) [내부링크]

HumiSeal UV Conformal Coating UV40HV UV40HV UV 및 습기 경화형 아크릴레이트 폴리우레탄 컨포멀 코팅제. 우수한 내화학성, 표면 경도, 유연성 및 내습성 우수. UV 경화 후 점착성이 없으며 2차 수분 경화를 통해 7일 이내에 UV 에 노출되지 않은 영역 경화 가능. 형광 물질 포함하여 육안 검사가 가능. 디스펜싱 및 고점도가 필요한 목적에 사용하기위해 제조 된 고점도 타입 UV 컨포멀코팅제. RoHS 지침 준수 UV + 습기 하이브리드 타입 경화 방식 제공 Curing 경화 시 올바른 스펙트럼 출력에 대한 노출이 필요. 열 레벨이 높을 수록 낮은 선량 수준에서 UV 경화가 가능. "H" STYLE BULB 가 장착된 UV 경화기를 사용하여 경화하도록 설계. 제품 사양 밀도(g/cm3) 1.05 ~ 1.15 고형분(%) 95 % 점도(mPa・s) 3,700 ± 1,300 유통기한 12 month 유리전이온도-DSC () 45 열팽창계수-TMA Tg

휴미실 폴리우레탄 컨포멀코팅제 1A27NSLU (HumiSeal 1B51NSLU) [내부링크]

HumiSeal Polyurethane Conformal Coating 1A27NSLU 1A27NSLU 단일 구성요소의 일반적인 범용 타입의 폴리우레탄 코팅 뛰어난 유연성으로 열충격 시 응력(스트레스) 를 낮추는데 적합. UL File Number E105698 HumiSeal Thinner 901 로 희석하여 점도 조정 가능 제품 사양 밀도(g/cm3) 0.98 고형분(%) 50 % 점도(mPa・s) 750 VOC 490 g/L 지촉건조시간 ≤15min 추천 코팅 두께() 25~75 사용가능온도() -65~125 영률 (MPa) 221 유리전이온도 () 28 절연저항치(Ω) 2.0 × 10^14 절연파괴전압(V) 7500 유전률(1MHz , 25) 0.02 유전상수(1MHz , 25) 3.5 절연 저항 MIL-I-46058C (Ω) 3.5 x 10^14 습기절연저항 MIL-I-46058C (Ω) 1.2 x 10^10 휴미실 컨포멀 코팅제 문의 (주) 알티스 (HUMISEAL 한국

휴미실 폴리올레핀 고내열 컨포멀코팅제 1B59LU (HumiSeal 1B59LU) [내부링크]

HumiSeal Polyolefin Conformal Coating 1B59LU 1B59LU 기존 솔벤트보다 친환경적인 MCH (Methycyclohexane) 을 사용한 폴리 올레핀계 컨포멀 코팅제. 내열성 향상을 목적으로 개발 된 제품으로 기존 올레핀계열 시리즈 대비 20 가량 내열성 향상. 150 수준의 내열성을 필요로 하는 어플리케이션에 적용 가능. 빠른 건조성 및 높은 방습 성능 발휘. 뛰어난 유연성으로 열충격 시 응력(스트레스) 를 낮추는데 적합. RoHS 지침 준수 HKMC MS941-04K TYPE B HumiSeal Thinner 904 희석제 사용하여 점도 조정 가능 제품 사양 밀도(g/cm3) 0.8 고형분(%) 18.5 % 점도(mPa・s) 210 추천경화조건 24h/25C (0.5h/60C) 지촉건조시간 ≤10min 사용가능온도() -40 ~ 150 인장강도 (MPa) 28 신장률 (%) 491 영률 (MPa) 20 밀착성(동판) 100/100 절연저항치(Ω)

휴미실 UV 경화형 컨포멀 코팅제 (HumiSeal UV500) [내부링크]

HumiSeal UV Conformal Coating UV500 UV500 UV 및 습기 경화형 엘라스토머 아크릴레이트 컨포멀 코팅제. 우수한 유연성, 내습성 및 전기 절연 특성 뿐 아니라 우수한 내 화학성을 나타냄. UV 경화 후 점착성이 없으며 2차 수분 경화를 통해 7일 이내에 UV 에 노출되지 않은 영역 경화 가능. 기존 UV 경화형 코팅제에 비해 유연성이 높아 열충격 테스트에서 우수한 성능을 제공. 형광 물질 포함하여 육안 검사가 가능. RoHS 지침 준수 UV + 습기 하이브리드 타입 경화 방식 제공 Curing UV 500 경화 시 올바른 스펙트럼 출력에 대한 노출이 필요. 열 레벨이 높을 수록 낮은 선량 수준에서 UV 경화가 가능. "H" STYLE BULB 가 장착된 UV 경화기를 사용하여 경화하도록 설계. 제품 사양 밀도(g/cm3) 1.0~1.1 고형분(%) 98 % 점도(mPa・s) 275~375 권장 코팅 두께 () 25~125 유통기한 9 month 유리전이

휴미실 UV 경화형 컨포멀 코팅제 (HumiSeal UV50) [내부링크]

HumiSeal UV Conformal Coating UV50 UV50 UV 및 습기 경화형 아크릴레이트 폴리우레탄 컨포멀 코팅제. 우수한 유연성, 내습성 및 전기 절연 특성 뿐 아니라 우수한 내 화학성을 나타냄. UV 경화 후 점착성이 없으며 2차 수분 경화를 통해 7일 이내에 UV 에 노출되지 않은 영역 경화 가능. 기존 UV 경화형 코팅제에 비해 유연성이 높아 열충격 테스트에서 우수한 성능을 제공. 형광 물질 포함하여 육안 검사가 가능. RoHS 지침 준수 UV + 습기 하이브리드 타입 경화 방식 제공 VOC 및 솔벤트 미포함 Curing 경화 시 올바른 스펙트럼 출력에 대한 노출이 필요. 열 레벨이 높을 수록 낮은 선량 수준에서 UV 경화가 가능. "H" STYLE BULB 가 장착된 UV 경화기를 사용하여 경화하도록 설계. 제품 사양 밀도(g/cm3) 1.0~1.1 고형분(%) 95 % 점도(mPa・s) 300~450 권장 코팅 두께 () 25~130 유통기한 12 mont

휴미실 UV 경화형 저점도 컨포멀 코팅제 (HumiSeal UV50 LV) [내부링크]

HumiSeal UV Conformal Coating UV50 LV UV50LV UV 및 습기 경화형 아크릴레이트 폴리우레탄 컨포멀 코팅제. 우수한 유연성, 내습성 및 전기 절연 특성 뿐 아니라 우수한 내 화학성을 나타냄. UV 경화 후 점착성이 없으며 2차 수분 경화를 통해 7일 이내에 UV 에 노출되지 않은 영역 경화 가능. 기존 UV 경화형 코팅제에 비해 유연성이 높아 열충격 테스트에서 우수한 성능을 제공. 형광 물질 포함하여 육안 검사가 가능. 필름코팅기 유형의 코팅 장비에서 사용 가능하도록 저점도로 개발. RoHS 지침 준수 UV + 습기 하이브리드 타입 경화 방식 제공 Curing 경화 시 올바른 스펙트럼 출력에 대한 노출이 필요. 열 레벨이 높을 수록 낮은 선량 수준에서 UV 경화가 가능. "H" STYLE BULB 가 장착된 UV 경화기를 사용하여 경화하도록 설계. 제품 사양 밀도(g/cm3) 1.0~1.1 고형분(%) 95 % 점도(mPa・s) 80~120 권장 코팅

휴미실 UV 경화형 컨포멀 코팅제 (HumiSeal UV40) [내부링크]

HumiSeal UV Conformal Coating UV40 UV40 UV 및 습기 경화형 아크릴레이트 폴리우레탄 컨포멀 코팅제. 우수한 내화학성, 표면 경도, 유연성 및 내습성 우수. UV 경화 후 점착성이 없으며 2차 수분 경화를 통해 7일 이내에 UV 에 노출되지 않은 영역 경화 가능. 형광 물질 포함하여 육안 검사가 가능. RoHS 지침 준수 UV + 습기 하이브리드 타입 경화 방식 제공 MIL-I-46058C 인증 IPC-CC-830 Curing 경화 시 올바른 스펙트럼 출력에 대한 노출이 필요. 열 레벨이 높을 수록 낮은 선량 수준에서 UV 경화가 가능. "H" STYLE BULB 가 장착된 UV 경화기를 사용하여 경화하도록 설계. 제품 사양 밀도(g/cm3) 1.1 ± 0.05 고형분(%) 95 % 점도(mPa・s) 650 ± 150 권장 코팅 두께 () 25~125 유통기한 12 month 유리전이온도-DSC () 45 열팽창계수-TMA Tg 이하 85ppm/ Tg

산업용 접착제(ThreeBond) [내부링크]

접착(Adheshion) 이란? 두 개의 고체가 어떤 물질을 매개로 결합하는 현상을 일컬으며, 이 때 매개가 되는 물질을 접착제 (Adheshive) 라고 하며, 접착 되는 고체를 피착제라고 한다. 접착제는 액상 상태로 고체 표면 전체에 접촉하여 분자 사이의 힘(분자간력) 을 발생 시킨다. 그 후, 보다 더 고체로 변화하여 접착제 자신의 강도(응집력) 을 발생시켜 접착력을 발휘 한다. 2. 스리본드 상품 분류 (출처: THREEBOND OFFICIAL CHANNEL https://youtu.be/gREWothprcc) 스리본드(THREEBOND) 접착제 문의 (주) 알티스 (THREEBOND 한국 공식 대리점) 032-710-7679 010-4526-6054 [email protected] [email protected] 인천시 연수구 인천타워대로 323 송도 센트로드 B동 902~904호 알티스 인천광역시 연수구 인천타워대로 323 B동 902호,903호,904호 이 블로그의 체크인 이

휴미실 아크릴 컨포멀코팅제 1B31(HumiSeal 1B31) [내부링크]

HumiSeal Acrylic Conformal Coating 1B31 인쇄회로기판 (PCB) 에 탁월한 습기 및 환경 보호를 위한 속건성 타입의 아크릴 컨포멀 코팅제 뛰어난 유연성을 띄며 형광 물질 함유로 육안 검사가 가능하며 리페어 가능 MIL-I-46058C 인증 IPC-CC-830 RoHS Directive 2002 / 95 / EC 준수 HKMC MS941-04K TYPE C HumiSeal Thinner 901 희석제 사용하여 점도 조정 가능 제품 사양 밀도(g/cm3) 0.91 ± 0.02 고형분(%) 35 ± 3% 점도(mPa・s) 200 ± 15 지촉건조시간 ≤10min 권장 코팅 두께 25~75 추천경화조건 24h/25C (0.5h/76C) 사용가능온도() -65 ~ 125 밀착성(동판) 100/100 절연저항치(Ω) 8.0 × 10^14 유전률(1MHz , 23) 2.5 유전정(1MHz , 23) 0.01 ASTM G21에 따른 곰팡이 저항성 패스 휴미실 컨포멀

휴미실 아크릴 컨포멀코팅제 1B73 (HumiSeal 1B73) [내부링크]

HumiSeal Acrylic Conformal Coating 1B73 HumiSeal 1B73 인쇄회로기판 (PCB) 에 탁월한 습기 및 환경 보호를 위한 속건성 타입의 아크릴 컨포멀 코팅제. 뛰어난 유연성과 전기적 특성. 형광 물질 함유로 육안 검사와 리퍼어에 용이. MIL-I-46058C 인증 IPC-CC-830 RoHS Directive 2002 / 95 / EC 준수 HKMC MS941-04K TYPE C HumiSeal Thinner 901 희석제 사용하여 점도 조정 가능 제품 사양 밀도(g/cm3) 0.93 고형분(%) 30 % 점도(mPa・s) 250 권장 코팅 두께 추천경화조건 24h/25C (0.5h~1h/50C) 사용가능온도() -40 ~ 125 인장강도 (MPa) 36 신장률 (%) 15 영률 (MPa) 180 밀착성(동판) 100/100 절연저항치(Ω) 5.5 × 10^14 절연파괴장도 (kV/mm) 6.3 유전률(1MHz , 23) 2.6 유전정(1MHz

휴미실 아크릴 컨포멀코팅제 1B66NSLU (HumiSeal 1B66NSLU) [내부링크]

HumiSeal Acrylic Conformal Coating 1B66NSLU 1B66NSLU 인쇄회로기판 (PCB) 에 탁월한 습기 및 환경 보호를 위한 속건성 타입의 아크릴 컨포멀 코팅제. 뛰어난 유연성과 전기적 특성. 형광 물질 함유로 육안 검사와 리퍼어에 용이. MIL-I-46058C 인증 IPC-CC-830 RoHS Directive 2002 / 95 / EC 준수 HKMC MS941-04K TYPE C HumiSeal Thinner 901 희석제 사용하여 점도 조정 가능 제품 사양 밀도(g/cm3) 0.91 고형분(%) 35 % 점도(mPa・s) 230 추천경화조건 24h/25C (0.5h~1h/50C) 지촉건조시간 ≤10min 사용가능온도() -40 ~ 125 인장강도 (MPa) 16 신장률 (%) 156 영률 (MPa) 180 밀착성(동판) 100/100 절연저항치(Ω) 8.0 × 10^14 절연파괴장도 (kV/mm) 22.4 유전률(1MHz , 23) 2.5 유전정(

휴미실 폴리올레핀 컨포멀코팅제 1B51NSLU (HumiSeal 1B51NSLU) [내부링크]

HumiSeal Polyolefin Conformal Coating 1B51NSLU 1B51NSLU 기존 솔벤트보다 친환경적인 MCH (Methycyclohexane) 을 사용한 폴리 올레핀계 컨포멀 코팅제. 빠른 건조성 및 높은 방습 성능 발휘. 뛰어난 유연성으로 열충격 시 응력(스트레스) 를 낮추는데 적합. RoHS 지침 준수 HKMC MS941-04K TYPE B HumiSeal Thinner 904 희석제 사용하여 점도 조정 가능 제품 사양 밀도(g/cm3) 0.8 고형분(%) 21 % 점도(mPa・s) 230 추천경화조건 24h/25C (0.5h~1h/50C) 지촉건조시간 ≤10min 사용가능온도() -40 ~ 130 인장강도 (MPa) 26 신장률 (%) 452 영률 (MPa) 73 밀착성(동판) 100/100 절연저항치(Ω) 2.0 × 10^14 절연파괴장도 (kV/mm) 78.6 유전률(1MHz , 23) 2.4 유전정(1MHz , 23) 0.01 투습도 (40 / 9

ThreeBond 자외선 경화 수지 (3000/3100 시리즈) [내부링크]

스리본드 자외선 경화성 수지에 대해 알아보겠습니다. UV 접착제라고도 칭하는 이 접착제는 자외선 조사에 의해 초속경화하는 1액형 타입의 접착제 입니다. 아래 그림에서 보시는 바와 같이 빛은 여러가지 종류를 가지며 스리본드의 UV 접착제는 자외선 파장 중 365 파장대에 최적화 되어 있는 제품 입니다. . . UV 접착제의 가장 큰 장점은 빠른 경화 시간 입니다. 경화속도가 빠르기 때문에 인라인화가 용이 한 이점이 있습니다. 또한 일액성 무용제 제품으로 작업 효율이 좋으며, 다채로운 경화물 만들어 낼 수 있습니다. 또한 자외선이 조사되지 않으면 경화하지 않기 때문에 도포공정에 제약이 비교적 적은 장점이 있습니다. 반면에 단점으로는 자외선이 투과되지 않는 재료에는 사용이 불가능한 부분이 있으며, 심부경화에는 취약한 단점이 있습니다. 또한 경화를 하기 위해 UV 조사장치가 반드시 필요한 부분도 있습니다. . . . . UV 접착제가 경화되는 시간은 적산광량을 통해 확인 할 수 있습니다.

ThreeBond 도전성 접착제 (3300 시리즈) [내부링크]

도전성 접착제는 전도성 접착제라고도 불리우며 통전(通電) 이 가능한 접착제 입니다. 도전필러를 구성하는 도전성 재료를 접착제, 바인더로서 기능하는 합성수지 안에 균일하게 분산시켜 통전이 가능하게 하는 접착제입니다. 통전을 필요로 하는 접착 개소에 도포 및 경화 시켜 우수한 밀착력과 도전성을 발휘합니다. 일반적으로 도전 필러에는 은, 니켈, 카본 등을 사용 하며, 바인더에는 에폭시 수지나 우레탄, 실리콘, 합성 고무 수지 등을 사용합니다. 도전 필러는 위 표에 나와있는 물질들을 주로 사용합니다. 저항이 낮을 수록 통전에는 유리한 조건을 가지게 됩니다. 일반적으로 많이 사용되는 도전 필러로는 은과 니켈이 많이 사용되며 은의 경우 가격이 비싼 단점이 있습니다. . . . 도전성 접착제는 디스플레이 분야에서 많이 사용되며, 리드선과 전극의 접착, 반도체 소자, EMI 실드 부품, 수정진동자 등에 사용 됩니다. . . . 보다 많은 적용사례와 상세한 제품설명이 필요하시다면 아래를 참고해주세요

ThreeBond 수성점착제 (1540 시리즈) [내부링크]

스리본드의 수성 점착제에 대해 소개하겠습니다. 우선, 점착제 란 접착제와는 조금 다른 개념을 가집니다. 접착제는 한 번 접착력을 발휘하게 되면 수지에 따라 다르지만 일정 강도를 주지 않는 이상 탈락되지 않으며 한번 접착 후 탈락이 된 경우 다시 접착력을 발휘하지 못합니다. 이에 반해 점착제는 접착 후 탈락시킨 이후에도 다시금 접착력을 발휘 하는 제품으로 흔히 점착제라고 불리우며, 테이프 역시 점착제의 한 종류라고 볼 수 있습니다. 스리본드의 점착제는 스크린 인쇄에 맞게 설계가 되어있어 스크린인쇄 적성이 우수합니다. 또한 설계 패턴대로 점착 가공이 가능합니다. 플라스틱 명판을 비롯하여 종이, 금속, 기타 명판, 라벨, 스티커류의 감압 접착제로 사용 됩니다. 대표적인 사용처는 아래 사진과 같이 자동차 컨트롤보드의 공조기 부분에 사용 됩니다. 이 외에도 이형지를 사용하여 스티커 형식으로 필름 부착하는 용도로 가전, 마스크, 전자제품 등 다양한 분야에 사용 됩니다. TB 1549 / TB

알티스 회사 소개 [내부링크]

알티스 인천광역시 연수구 인천타워대로 323 B동 902호,903호,904호

컨포멀 코팅 (Conformal Coating) 이란? [내부링크]

컨포멀 코팅 (Conforaml Coating) 이란? 부품이 실장 된 인쇄회로기판 (PCB) 및 기타 전자 부품에 적용되어 습기, 입자, 가스 등 오염이나 부식의 가능성이 있는 물질로부터 보호하고 절연성을 확보하기 위해 얇은 막을 형성하는 것을 의미 합니다. 2. 컨포멀 코팅제의 역사 1960~1970 년대 : 방산 분야에서 전기/전자 제품의 신뢰성 확보를 위해 사용 1970 년대 이후 : 일반 전기/전자 제품에서도 고 신뢰성 및 품질 확보를 위해 사용. 이후 자동차 분야에도 널리 적용 중. 3. 컨포멀 코팅의 효과 전장 부품의 장기간 품질 보증 및 내구성 향상의 효과 - 위스커 (whisker) 대책 - 마이그레이션 (migration) 대책 초기 불량 감소 효과 - 이물질 침입 방지 (물, 먼지 등) 휴휴미실 컨포멀 코팅제 문의 (주) 알티스 (HUMISEAL 한국 공식 대리점) 032-710-7679 010-4526-6054 [email protected] chem@altiskr

하베스 (HARVES) 불소계 케미칼_윤활제/구리스/코팅제 [내부링크]

하베스(HARVES) 자동차, 전기/전자 기기, 광학 기기, 사무기 등 다양한 분야에 사용 되는 특수 윤활제 메이커로서 특수 윤활제 및 불소 관련 제품 제조 및 판매 1. 특수 윤활제 / 고성능 그리스 카메라와 가전, AV기기, OA기기 등 전자 정밀 기기에 대한 기구 습동, 접점 습동, 이음방지, 필링, 전도, 함침, 발수, 발유 등 여러 용도로 사용 속건성 특수 윤활제 (DRYSURF) 도포 후 순식간에 건조하여 얇고 균일한 윤활막을 형성시키는 속건성 윤활제 OA기기(컴퓨터, 복합기, 프린터, 팩스 등), AV기기(CD, DVD, 비디오 카메라, 카오디오 등), 카메라, 자동차 부품 등 폭넓게 사용 가능 고성능 그리스 (HILUBE) 전자 기기, 정밀 기기, 자동차 부품 용으로 개발 된 고성능 그리스 불소 그리스에서 접점, 토크, 기구용, 함침유 까지 다양한 요구에 맞춘 최적의 제안 가능 OA기기, AV기기, 카메라, 자동차 부품 등 폭넓게 사용 가능 2. 불소 코팅제 불소 코팅

ThreeBond 나사 풀림 방지제 (1400 시리즈) [내부링크]

나사 풀림 방지제 란 말 그대로 나사를 고정하는 역할을 합니다. 주로 산업 현장에서는 '록타이트' 라고 통칭하여 사용하시는 경우가 많은데요 엄밀히 말하자면 록타이트는 접착제를 만드는 브랜드 명 입니다. 정확한 명칭은 나사 풀림 방지제 라고 불러주시길..ㅎㅎ . . 간단하게 스리본드의 나사 풀림 방지제에 대해 말씀을 드리자면 1액 타입의 용제 휘산형 나사고정제 입니다. 일반적으로 M6 이하의 작은 나사의 접착 및 고정에 사용됩니다. 점도가 낮아 침투성이 있으므로 체결 후에 도포하여 사용도 가능 합니다. 이를 후 침투성 이라고 부르기도 합니다. 접착제가 경화되는 메커니즘은 도포 후 나사부에 침투함과 동시에 용제가 휘산하고 경화물이 형성되어 나사가 느슨해지거나 새는 것을 방지합니다. 또한 자연스럽게 나사 산에 스며들어 코팅이 되기 때문에 방청에도 효과를 볼 수 있습니다. 나사 풀림 방지제는 고정을 해주지만 체결 토크보다 10~20% 증가 된 힘을 줄 경우 풀리기 때문에 리페어가 가능한 제

ThreeBond 일액형에폭시 (2200 시리즈) [내부링크]

스리본드 에폭시에 대해서 알아보겠습니다. 우선 에폭시 접착제는 크게 두가지로 분류가 가능합니다. 1. 일액형 에폭시 2. 이액형 에폭시 말 그대로 일액형인지 아니면 두가지를 섞어서 사용하는 이액형 인지를 의미하는데요 이번에는 일액형 에폭시에 대해서 중점적으로 다뤄보겠습니다. . . . 일액형 에폭시의 가장 큰 특징은 바로 '열경화성' 입니다. 이액형 에폭시의 경우 완전 경화가 되기까지 하루 정도의 시간이 소요되는 반면 일액형 에폭시는 제품별로 차이는 있지만, 수시간 또는 수분 내에 완전 경화가 가능합니다. 따라서, 열경화 에폭시 라고도 불립니다. 열경화가 가능하기때문에 생산 공정 단순화 등의 생산성 향상에 크게 도움이 될 수 있습니다. . . . 기본적으로 에폭시 이기 때문에 실리콘, 우레탄 등의 다른 레진에 비교하여 높은 접착력을 보여주는게 두번째 가장 큰 특징이라고 할 수 있습니다. . . . 스리본드 일액형 에폭시는 각 제품별로 고유의 특성을 지니고 있습니다. 고접착력, 고내열

ThreeBond 이액형에폭시 (2000 시리즈) [내부링크]

스리본드 이액형 에폭시에 대해 알아보겠습니다. 일반적으로 에폭시는 열경화성 에폭시인 일액형 에폭시 그리고 이번에 알아볼 자연경화 타입의 이액형 에폭시가 있습니다. 이액형 에폭시란 주제와 경화제로 나뉘어져 있어서 이액형 이라고 부릅니다. 자연경화 타입으로서 주제와 경화제를 일정한 비율로 배합하여 사용하는 접착제 입니다. 주제와 경화제를 정해진 비율로 배합을 하면 그 때부터 경화반응이 시작되며 일반적으로 24 시간 내로 완전 경화가 이루어집니다. 이액형 에폭시의 장점으로는 주제와 경화제를 다양한 조합으로 사용 할 수 있어 원하는 특성에 맞게 사용이 가능하다는 점 입니다. 또한 별도의 경화 장비가 필요가 없어 설비 투자에 대한 비용을 절감할 수 있습니다. 다만, 두가지 액을 배합하면서 경화반응이 시작되기 때문에 가사시간이 존재하는데요 배합 후 사용 할 수 있는 시간이 정해져 있다는 뜻 입니다. 따라서 필요한 만큼의 적당량을 배합해서 사용해야 하는 번거로움이 따릅니다. 이액형 에폭시 접착제

ThreeBond 순간접착제 (1700,7700 시리즈) [내부링크]

순간접착제에 대해 알아보겠습니다. 순간접착제란 단어 자체만으로 알 수 있듯이 순간적으로 접착력을 발휘하는 접착제 입니다. 우리 주변에서 가장 흔하게 접하고 사용해왔던 접착제 중 대표적인 제품입니다. 스리본드 순간접착제는 시아노아크릴레이트를 주 성분으로 하는 1액형 접착제 입니다. 접착면 상에 존재하는 미량의 수분에 의해 접합과 동시에 초속경화가 진행되며, 수 초에서 수 분만에 접착 고정이 가능 합니다. 순간접착제의 장점으로는 금속, 플라스틱, 고무, 목재, 무기질 재료 등 광범위한 재료에 단시간에 양호한 접착력을 나타냅니다. 짧은 시간안에 경화가 이루어지기 때문에 효율성이 매우 좋은 제품 인거죠. 다만, 가장 큰 단점으로 백화 현상이 있습니다. 백화 현상이란 쉽게 얘기하면 경화 시 발생하는 가스에 포함되어있는 성분이 피착제에 가라앉아 표면이 백색을 띄게되는 현상을 말합니다. 아래 그림을 보시면 쉽게 이해하실 수 있으실 겁니다. (좌: 백화현상 없음 / 우: 백화현상 발생) 따라서 이

ThreeBond 실리콘 (1100~1200 시리즈) [내부링크]

ThreeBond 제품은 액상 가스켓에서부터 출발했다고 해도 과언이 아닙니다. 그만큼 실리콘 분야의 기술력은 세계 최고 수준을 자랑하고 있습니다. ThreeBond 의 실리콘 제품은 크게 두가지 라인으로 나뉩니다. 첫번째, 액상 가스켓 (Liquid Gaskets) 액상 가스켓이라 함은 기존 메탈 등의 재료로 만들어지던 고형 가스켓의 대체로 사용하는 제품입니다. 고형 가스켓을 제작하기 위한 금형이 필요가 없는 것이 가장 큰 장점인데요 기존에는 설계가 변경이 되면 금형을 새로 제작해야하기 때문에 시간과 비용이 많이 들었다면, 액상가스켓은 디스펜서에서 패턴만 간단히 수정한은 것으로 즉각 대응이 가능하여 시간과 비용 절감에 큰 효과를 주는 제품입니다. 실제로 자동차 엔진을 비롯해 다양한 분야에서 이미 고형 가스켓은 찾아보기 힘들 정도입니다. . . . 액상 가스켓 실제 적용 사진 (예) 두번째, 실리콘계 접착, 실링, 퍼팅제 전기 전자 분야에서 많이 사용되어 지고 있는 실리콘계열 접착제

ThreeBond 탄성접착제 (1500 시리즈) [내부링크]

스리본드 접착제는 실리콘 가스켓으로 시작된 회사 입니다. 따라서 실리콘 류 제품이 유명한데요 이번에 소개해드릴 제품군은 변성실리콘이라 불리는 탄성접착제입니다. 스리본드의 탄성접착제는 크게 세가지로 분류할 수 있습니다. . . . 1. 용제휘산형 일반접착제 2. 탄성접착제 3. 스크린 인쇄용 수성 감압 접착제 (점착제) . . . 하나씩 설명 드려보겠습니다. 첫번째, 용제 휘산형 일반 접착제 용제 휘산형 접착제는 말 그대로 접착제의 용제가 휘산이 되고 남아있는 잔여물이 경화가 되는 접착제 입니다. . . 특징으로는, 경화 후 탄성이 있고 박리 접착력이 높아, 이종재질 접착에 용이합니다. 도포 후 접착성이 없어질 때 까지 용제를 휘산시킨 후 압착하여 즉시 첩착력을 얻을 수 있습니다. 일반적으로 사용 용도로는 고무, 가죽과 같은 유연한 소재부터 플라스틱, 금속 등의 강성있는 소재까지 폭넓은 재질의 접착제 사용 할 수 있습니다. 두번째, 탄성 접착제 스리본드 탄성 접착제는 무용제 습기 경화

ThreeBond 혐기성 강력 봉착제 (1300 시리즈) [내부링크]

이번 포스팅에서는 스리본드의 혐기성 접착제에 대해서 알아보겠습니다. 혐기성 강력 봉착제는 경화반응이 발생하기 위한 조건이 있습니다. . . 공기 (산소) 의 공급이 차단 될 것, 피착제가 금속 일 것. . . 경화 메커니즘은 체결 된 나사의 틈과 같은 금속 소재 사이에서 공기 즉, 산소의 공급이 차단되면 금속 이온에 의한 경화반응이 시작되어 급속하게 중합 경화 반응이 발생합니다. 나사의 경우 수십 초에서 수 분 안에 움직이지 않을 정도의 경화가 이루어집니다. 이를 세트 타임 이라고 합니다. 또한 도포 후 30분에서 2시간 정도면 최종강도의 1/2 정도의 강도인 실용 강도에 도달 합니다. 도포 후 12시간~24시간이 지나면 최종강도에 도달하며, 완전 경화물은 내유성, 내약품성, 내열성, 내후성 등 다양한 특성을 지니게 됩니다. 또한 최근에는 혐기 경화와 더불어 자외선 경화성을 부여하거나, 프라이머 경화성을 부여한 하이브리드 형 접착제도 출시되어 시장에서 활발하게 적용이 되고 있습니다.