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제품개발제조대행 시제품 디자인목업제작업체 중요하니까! [내부링크]

모든 개발 제조 비교할수록 가격은 내려갑니다. 아이디어오디션의 견적을 받아보세요! 현재 금형 제작 최저가 보장제 20% 할인 진행 중입니다! 소비자가 사용할 수 있는 완성품을 만드는 과정 제품제조 설계 개발 생산 조립 테스트 및 품질 관리 단계는 저희 아이디어오디션과 함께하세요. 제품개발부터 양산까지 모든 과정에서 도움을 드릴 수 있습니다. 머리 속 아이디어는 넘쳐나는데 제품을 어떻게 만들지? 생각으로 가득찬 고객님들이 많습니다. 나의 좋은 아이디어 각 단계마다 어떤 업체를 찾아야 하는지부터 고민스럽고 막막함을 갖게 됩니다. 이럴 땐 모든 프로세스를 안내해드리는 개발 제조 플랫폼을 이용해보세요. 아이디어의 첫 단계부터 이끌어드립니다. 아이디어가 나오고 현실화 시키기 위해서는 제품 계획 단계가 필요하며 디자인 분석을 통해 컨셉디자인을 몇 건 제작을 한 뒤 수정 끝에 최종 컨셉디자인이 나옵니다. 재품개발을 위해 선정된 컨셉디자인으로 디벨롭을 진행하여 결정되고 3D모델링, 렌더링을 하며

3d프린팅이란? [내부링크]

3D프린팅은 재료를 쌓아서 3차원 형태로 실제 사물을 인쇄하는 기술로 제조업계에 혁신을 일으켰으며 많은 물건을 만들어낼 수 있었습니다. 재료를 층층이 쌓아 형태를 완성하는 적층식은 3D프린터에서 사용하는 방식으로 플라스틱을 녹이기도 하며 금속을 용접하며 형태를 만드는 방법도 있습니다. 실제 사물을 찍어내는 3D프린팅은 기존의 생산 방식에서 벗어나 어떤 제품이라도 만들 수가 있으며 재료를 다듬기 위한 특별한 공정 재료를 유통하는 과정도 단축시켜 산업 혁명이라고 불렸습니다. 3D프린팅의 완성도를 높이고 싶다면 제조 방식, 설계 요령, 재료대해 알아본 다음 진행해야 합니다. FDM 3D프린터 방식은 고체 형태를 사용하며 소재를 압출하여 출력하는 방식입니다. 고온에서 필라멘트를 녹여 층층이 쌓아 올리고 굳히는 방식으로 물체를 만들어갑니다. FDM 3D프린팅은 다양한 필라멘트로 생산이 가능하며 단점은 정밀도가 낮은 편으로 후가공이 필요합니다. SLA 3D프린터는 가장 오래된 방식으로 광경화성

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금속가공 금형가격 20%할인 프로모션 이용하기! [내부링크]

금속가공 금형 제작 사출할 때 여러 가지 요소들로 인하여 가격이 변동됩니다. 설계 구조 디자인 두께 생산 수량 등 조건들로 금형가격이 달라지는데 양산 금형의 경우 수천만원까지 산출이 되고 MOQ 경우 만개 이상 요구되기에 재고 부담도 있는 편입니다. 금속 가공의 과정은 기술과 절차를 포함하는 과정으로 금속을 원하는 형태와 크기로 만들기 위하여 여러 단계를 거칩니다. 제품을 제작하는 목적을 고려한 다음 재료를 선택하고 필요한 모양 크기로 절단한 다음 다양한 방법으로 성형을 합니다. 금속가공은 드릴링, 밀링, 선반 작업 등을 통해 금속 부품에 구멍을 뚫거나, 형태 조정 표면을 매끄럽게 하는 정밀 가공이 들어가며 CNC 가공은 컴퓨터 수치 제어를 통하여 매우 정밀한 가공을 합니다. 이후 조립 및 용접으로 여러 부품을 결합하고 두 금속 조각을 녹여 부이는 과정을 거칩니다. 마지막으로 도금 코팅 열처리를 하며 마무리로 최종 검사까지 한다면 금속가공 제품이 탄생하게 됩니다. 이러한 단계를 완벽

제품기구설계 제조생산 온라인 플랫폼 서비스 기구설계업체 파트너 선정은 여기서! [내부링크]

좋은 아이디어가 세상 밖으로 나올 수 있도록 도와드리는 개발 제조 플랫폼 아이디어오디션입니다. 소량 생산이 필요한 소규모 제조업 및 개인 창업자 다양한 제작 활동이 필요한 분들 제품기구설계 제조생산 온라인 플랫폼 서비스를 시용하면 누구나 쉽고 빠르게 견적 받고 제품 개발까지 할 수 있는 부분! 제품기구설게는 제품디자인을 실물로 제작할 수 있는 가장 중요하게 차지하고 있습니다. 기능과 동작을 설계하여 제품의 실용성과 성능을 향상 시키며 기계적인 측면에 집중해서 기능을 최적화하고 부품들이 올바르게 작동할 수 있도록 설계합니다. 제품기구설계는 제품의 기능을 정확히 수행하면서 사용자의 요구를 충족 시키는데 중점을 두며 구조 부품의 배치 움직임 및 상호작용 방식 등을 고려하면서 효율적이고 신뢰할 수 있는 제품을 개발하도록 합니다. 개념설계 단계로 가능한 설계 대안을 제시하고 평가하며 세부적인 최종 설계 대안의 구체적인 구조와 치수, 재료 등을 결정합니다. 제품기구설계를 시작할 때 고객님들과의

제품양산 금형설계 컨설팅으로 합리적인 가격으로 진행하자 [내부링크]

금형설계 제품양산 원스톱 제조도 가능한 곳 아이디어오디션 전문pm 배정으로 컨설팅을 받으면 합리적인 가격 대에 진행할 수 있습니다! 금형설계 제작과정에서 고객님의 요구 사항을 파악하여 재료 치수 등 결정하고 제품디자인을 먼저 시작합니다. 기술적 사양을 수립 기본 계획을 세우게 됩니다. 금형 형태를 선택할 땐 크기 구조적인 부분을 고려하면서 복잡한 형태의 제품을 만들 땐 복합적인 금형설계가 들어갈 수도 있습니다. 적절합 금형 재료를 선택하고 cnc 기계를 사용하여 금형 부품을 가공하고 정밀하고 정확하게 제작합니다. 금형 부품을 조립하고 완전한 금형을 생성하며 테스트 검증 단계로 진입합니다. 금형설계에서 이 단계는 실제로 제품을 생산하기 전에 품질 기능성을 제대로 확인하는 단계입니다. 완성된 금형을 확인하고 성형할 부분을 파악한 뒤 수정하고 후가공을 진행하게 됩니다. 초기 샘플 제작을 하고나서 외관 친수 부분을 확인하며 품질을 평가하고 제대로 작동하는지 확인합니다. 저희 아이디어오디션은

디자인목업 시제품제작업체 아이디어오디션이 최적의 파트너로 매칭해드립니다! [내부링크]

디자인목업제작은 양산 전에 최종 확인을 위한 목적으로 활용하고 있습니다. 디자인목업제작 단계를 생략한다면 나중에 수정사항이 많이 생겼을 때 금액적인 부분에 많은 영향을 주기 때문에 이 단계를 꼭 거쳐야 합니다. 디자인목업제작은 색상 레이아웃 타이포그래피 이미지 등 포함한 실제 모습을 보여주면서 개선이 필요한 부분에 대하여 피드백을 받아볼 수 있습니다. 보통 제품 개발 단계에서 수행하게 되며 디자인 과정에서 중요한 역할을 하며 의사 소통을 원활하게 하고 최종 제품 개발하기 전에 검증하는데 도움을 줍니다. 디자인목업제작을 건너 뛰는 경우는 간단하거나 소규모 프로젝트의 경우 바로 개발 제작으로 넘어가서 이개발 과정을 가속화 할 수 있으며 시간 제약이 있고 마감기한이 정해져 있는 경우에 생략합니다. 그러나 디자인 아이디어를 시각화하고 테스트하는 과정은 중요한 과정이므로 신중하게 고려해서 정해야 합니다. 요즘 디자인목업제작업체에서는 3d 프린트를 많이 이용하는데 그 이유는 빠른 제작 속도로

워킹목업 CNC가공업체 찾으신다면! [내부링크]

워킹목업은 제품 개발 과정에서 실제 작동하는 프로토타입 초기 제품 버전입니다. 디자인 목업에서는 조금 더 단계가 진행된 개념으로 제품의 실제 작동 원리나 기능을 실현하는 것으로 생각하시면 되겠습니다. 사용자 경험을 평가하기 위하여 제작을 하며 이때 수정할 부분이 있는지 테스트 후 피드백을 받습니다. 워킹목업는 아주 중요한 단계로 특히나 복잡한 기능을 갖고 있는 전자제품, 소프트웨어 애플리케이션, 또는 기타 기술적 제품에서 중요하며 최종 제품이 사용자의 요구와 기대를 충족 시킬 수 있도록 보장하는데 필수적입니다. 워킹목업 제작방법은 보통 3D프린팅 CNC가공업체를 이용합니다. 워킹목업제작 할 때는 2D 혹은 3D CAD 데이터가 필요하여 설계도면 작업을 꼭 해야 합니다. CNC는 공작기계를 자동화한 것으로 세심하며 정교한 결과를 기대할 수가 있습니다. 안정적인 가공 품질로 높은 가공 정밀도를 갖고 있으며 재료 또한 여러가지로 플라스틱 목재 금속 등 수 많은 재료들의 가공이 가능하다는

플라스틱금형제작 제품개발설계 전문업체 금형제조 전문PM과 함께하자 [내부링크]

플라스틱금형제작 플라스틱 제품을 대량 생산을 위해 사용되는 공정으로 다양한 산업에서 필수적으로 이용하고 있습니다. 플라스틱금형제작 과정은 설계 금형제작 사출성형 후처리 품질검사 순서대로 진행을 하며 매우 전문적인 기술을 갖고 있어야 하고 고품질 제품을 생산하기 위해서는 풍부한 경험과 전문 지식을 필요로 합니다. 금형 비용은 부피와 주문 수량 디자인에 영향을 받으며 금형제작 비용을 결정하는 요인들이라고 생각하면 될 것 같습니다. 플라스틱금형제작은 보통 일반 사출로 일반적으로 많이 사용되는 금형 방식이며 플라스틱 원료를 가열하여 금형에 주입하고 형상을 만듭니다. 블로우 성형은 주로 병이나 용기 같은 플라스틱 제품을 만들 때 사용되며 금형에 주입 후 가열된 공기를 이용하여 원료를 팽창하여 만듭니다. 진공 성형은 플라스틱 시트를 가열하여 형성하며 금형에 배치한뒤 진공을 통해 시트를 금형에 밀착하여 형성합니다. 제품개발설계 전문업체는 아이디어를 실제 제품으로 변환하는 과정을 맡으며 중요한 역

소량OEM 위탁생산 금형제조 견적비교 플랫폼 [내부링크]

도면이 없어도 견적 ok 소량OEM 위탁생산 금형제조 무료 견적비교 가능한 온라인 플랫폼 아이디어오디션 고객님들과 함께합니다. 무료 견적 신청하면 24시간 이내로 3개 견적이 쏙! 받아볼 수 있어요~ 개인사업자 스타트업 학생 많은 고객님들이 찾아주시는 이유 저희를 이용하시면 파트너사를 직접 매칭 해드리고 있으며 소량OEM 위탁생산 전문업체를 제공받을 수 있습니다. 시작부터 끝까지 함께 진행하면서 파트너사를 매칭해드리며 진행 사항을 빠짐 없이 꼼꼼하게 챙겨드리며 가격대도 조금 더 합리적인 비용으로 진행할 수 있도록 도와드리고 있답니다. 소량OEM 위탁생산은 개발한 제품을 다른 회사에 위탁을 하면서 생산하게 됩니다. 생산 능력을 갖추지 않은 기업이나 개인 고객님들이 시장 진출을 위하여 자주 이용하고 계십니다. 직접 발품을 팔며 필요한 기술 및 장비 생산 공정 등 전문 업체를 이용하려고 하면 시간적인 낭비를 하게 될 수도 있는데 아이디어오디션을 이용하게 되면 제품 특성에 맞게끔 파트너사를

ABS QDM사출 금형업체 제조사 찾는다면! [내부링크]

QDM사출은 "Quick Die Change Mold"의 약자로 빠른 금형 교체 작업을 하는 사출 성형기술입니다. 생산성을 극대화할 수 있으며 다양한 제품을 소량 생산할 때 효율적으로 이용됩니다. QDM 시스템을 이용하면 금형 교체 시간을 단축 시키며 생산 시간도 줄이고 그만큼 인건비도 절감하여 비용이 줄어듭니다. 자금적인 부분이 부담이 많은 스타트업이나 개인사업자 등 신제품 출시를 위하여 많이 사용합니다. 이 부분에도 장 단점은 존재하는데 QDM사출 빠른 금형 제작을 하는 만큼 제품의 퀄리티가 조금 떨어질 수 있으며 제한된 코어 크기로 좋지 않은 부분도 생길 수 있습니다. ABS사출은 소재가 저렴하고 내구성과 내열성이 우수하여 플라스틱 제품제조 산업에서 가장 많이 사용합니다. 우리가 알고 있는 제품들이 대부분 ABS로 제작되고 있으며 가전 제품에 많이 사용되고 있고 완구류에도 대부분 ABS사출 이용합니다. 다양한 형태와 크기의 금형을 제작 진행을 하다보면 여러 문제들이 발생할 수가

알루미늄 가공 방법 특성 [내부링크]

알루미늄 가공은 현대 산업에서 빼놓을 수 없는 소재로 독특한 화학적 물리적 특성으로 다양한 산업에서 다양하게 사용되고 있으며 가공을 통해서 최대한 활용합니다. 정밀 가공을 통해 알루미늄은 견고한 구조를 가진 제품으로 변형되어 필수적인 재료로 자리 잡고 있습니다. 알루미늄 특성으로는 가벼운 무게 높은 강도 우수한 내식성 전도도를 갖고 있습니다. 밀도가 낮아 가벼운 금속으로 알려져 있으며 무게를 줄여 연비와 핸들링을 향상 시킬 수 있는 자동차 및 항공 우주와 같은 산업에 유용하게 쓰이며 공기에 노출되면 자연적으로 표면에 얇은 산화막을 형성하고 금속이 더 이상 산화되지 않도록 부식에 대한 저항력을 높여줍니다. 열과 전기의 우수한 전도체로 전기 송전선 및 열교환 시스템에 자주 이용되고 있습니다. 전선 전기 연결 부품으로도 많이 사용하며 에너지 전송과 열 관리에 중요한 역할을 합니다. 알루미늄 가공 방법으로는 cnc 가공 밀링 선반가공 등이 있습니다. cnc가공은 컴퓨터 수치 제어를 통해서

아이디어오디션의 파트너 협력사 한매디자인 [내부링크]

아이디어오디션의 파트너 협력사 : 한매디자인 클라이언트의 마음을 생각하며 가치있는 디자인으로 보답하는 한매디자인 아이디어오디션과 5년 동안 함께하면서 수 많은 고객사의 프로젝트를 진행했습니다. 한매디자인은 제품디자인 프로세스/시각디자인 분야에서 많은 프로젝트를 진행하고 다양한 디자인을 제작하며 수 많은 포트폴리오 갖고 있습니다. 한국디자인진흥원 제품디자인 전문기업으로 선정되었고 RIPC 발명진흥회, 중소기업 혁신 바우처 수행기업으로 선택했습니다. 한매디자인 제품디자인 프로세스는 계획부터 시작하여 각 프로젝트를 분석하며 기획하고 시장조사 제품 트렌드를 조사합니다. 디자인 개발 단계에서는 컨셉디자인 도출하며 2D 3D모델링 진행을 하고 디자인 시안제작을 합니다. 시제품 양산에 따른 설계목적에 맞는 설계를 진행하며 3D프린터 및 NC가공을 진행하여 프로토타입 제작을 하고 이 기준에 맞춰서 금형/양산 진행하고 있습니다. 저희 아이디어오디션은 한매디자인을 매칭해드리면서 고객사와 온라인/오프라

진공주형 가공 방식 [내부링크]

제작자와 생산자의 연결 아이디어오디션 온라인 개발 제조 플랫폼 진공주형은 작은 규모의 복제품을 효율적이면서 빠르게 제작할 수 있습니다. 시제품 또는 샘플을 목적 작업을 많이 합니다. 단순한 형상이라면 진공주형 가공 방식이 적합하며 10개 이상 300개 이하로 할 때 유리합니다. 빠르고 효율적인 제작 방법을 갖고 있으며 원하는 제품의 형태 디테일을 세밀하게 잡아서 복제를 잘합니다. 진공주형 가공 방식은 제품 개발 초기에 유용하게 활용할 수가 있으며 효과적인 시제품 제작 및 시장 검증 용으로 많이 쓰입니다. 다양한 산업 분야에서 소량의 고정밀도 부품이나 프로토 타입을 제작하는데 사용되고 소비자 전자제품으로는 스마트폰 케이스, 웨어러블 기기의 프로토타입, 소형 가전 제품의 외장 부품처럼 디자인 수정이 잦고 디자인 테스트할 필요가 있어 진공주형이 이상적입니다. 그 외에도 자동차 부품, 의료 기기, 장난감 모형 액션 피규어 모형 자동차, 교육용 모형 등 이러한 제품들을 높은 품질로 제작할 수

제품제조 사출회사 위탁생산 A부터Z 모든 걸 해결해주는 곳 [내부링크]

제품제조 사출회사 위탁생산 첫 걸음은 이젠 아이디어오디션 함께하세요! 제품제조 양산 사출 위탁 등등 제품을 만들 때 처음 시작은 어떻게 해야 하지? 많은 고민이 됩니다. 그럴 땐 A부터 Z까지 모든 부분을 같이 동행할 수 있는 PM분들에게 상담을 받고 진행하시면 훨씬 쉽고 편안한 제조 제품개발을 시작할 수 있습니다. 위탁생산이란? 위탁생산은 타 업체에 자사의 제품 생산을 맡기는 것입니다. 생산능력이 부족하거나 비용을 절감하기 위하여 위탁을 맡기는 경우가 많습니다. 장비 시설을 보유하지 않아도 제품 공급이 가능하며 생산 비용을 절감하는 것이 장점입니다. 다양한 경우에 많이 이용되는데 전문화된 생산 기술 요구 생산 능력 부족 시간 단축 비용 절감 글로벌 생산 등이 있습니다. 위탁생산은 기업의 상황 목표에 맞춰서 다양한 목적에 맞게끔 적용할 수 있습니다. 전략적인 선택을 해야 할 때 위탁생산을 하면 더욱 좋은 결과를 볼 수 있습니다. 사출회사는 플라스틱 제품을 생산하는 회사로 사출이란 열

시금형 제작 시작하기 [내부링크]

시금형이란? 주로 고체 물질을 주형에 넣고 가열하여 녹여 형상을 만들어내는 공구나 장치 공정은 주로 금속 플라스틱 다양한 소재 형상을 만들기 위해 사용되며 주로 산업 제조 과정에서 쓰이고 자동차 부품, 가전 제품, 플라스틱 용기 다양한 생산에 활용할 수 있습니다. 급한 개발 일정 소화를 해야 하는 경우 단기간에 납기할 수 있는 금형 많은 수량이 아닌 주로 고객사에서 선택하는 방법 시금형은 소량을 만들어 시장 반응을 확인하려는 용도로 활용합니다. 시금형 제작 방식 설계 및 모델링 시금형 디자인 재료 선택 가공 및 제작 조립 시험 및 보정 생산 유지보수 순서대로 시금형 제작 방식이 진행되고 제작을 하고 전문적인 기술과 경험을 요구하는 작업으로 신중하게 진행할 수 있도록 해야 합니다. 시금형 제작에 사용되는 일반적인 재료 공구강 - 뛰어난 내구성, 고온에서 변형되지 않는 특성 금속 주형의 제작 재료 알루미늄 - 경량, 열전도성이 우수한 재료 작은 규모의 시금형이나 프로토타입 제작에 이용

제품목업제작 3D모델링 과정 [내부링크]

목업이란? 제품의 초 기 디자인이나 기능을 시각적으로 보여주는 모형 제조업 디자인 분야에서 생산 이전에 미리 확인 테스트 하기 전에 실물과 동일하게 만들어봅니다. 제품목업제작 다양한 방법들로 만들 수 있는데 기본적인 건 종이와 연필을 이용하는 거고 더 고급스러운 목업을 원하시면 컴퓨터를 이용하여 3D 모델링 소프트웨어를 사용하여서 디자인을 할 수 있습니다. 목업을 하지 않고 양산에 들어갔다가 수정하려면 금전적으로 부담이 되기에 목업을 한번 하는 게 좋습니다. 제품목업제작을 위해 제공해야 되는 정보는 제품 스펙 및 요구사항 크기 형태 기능 재료 등에 대한 정보를 제공 디자인 및 그림 스체키나 그림 제공 디자인 시안이나 3D모델을 제공할 경우, 정확하게 구현 기능 및 작동 방식 기능과 작동 방식에 대한 설명 제공 어떤 식으로 수행하는지 정보를 제공 특수 요구사항 특정 재료 사용, 특정 치수 요구 등에 대한 정보 제공 예산과 일정 목업 제작에 필요한 예산과 원하는 일정 제공 이를 통해 비

플라스틱제작방법 개발제조플랫폼 비교견적 무료 [내부링크]

세상의 모든 것을 제조합니다. 디자인 제품 생산 양산 개발 제조 플랫폼 서비스를 제공하는 아이디어오디션입니다. 한번에 여러 제조사의 견적 비교 시작해보세요! 플라스틱제작방법은 다양한 방식으로 이루어질 수가 있습니다. 플라스틱 재료만 있으면 금방 찍어낼 수 있다고 생각하지만 막상 작업은 그리 쉽지만은 않습니다. 플라스틱제작방법 과정에 대해서 잘 모르고 시작했다가 생산 과정에서 여러 문제가 발생하는 경우가 많아서 비용적인 부분도 손해를 보기도 합니다. 이러한 문제들을 지혜롭게 해결할 수 있도록 아이디어오디션 PM팀이 매칭되고 고객님에게 도움을 드리며 적절한 제조파트너를 연결해드리고 있습니다. 무료 견적 신청으로 24시간 내 3개 견적을 산출하며 더 합리적인 가격 대에 진행할 수 있도록 합니다. 플라스틱제작 방법 사출 성형 -플라스틱을 녹여 고압으로 금형 안에 사출한 후 냉각시키는 방식 장난감, 가전 제품의 부품, 자동차 부품 압출 성형 -플라스틱을 녹여 연속적으로 형태를 만들어내며 플라

실리콘제품제작 개발 제조 양산 진행 [내부링크]

고객님의 기발한 아이디어상품을 퀄리티 높으며 완벽하게 제작할 수 있도록 도움을 드리는 개발 - 제조플랫폼 아이디어오디션입니다. 실리콘제품제작을 원하시는 분들이라면 저희와 함께하셔서 조금 더 쉽고 빠른 개발 제조를 시작하셨으면 좋겠습니다. 실리콘제품제작 시에 사용되는 소재는 실리콘 고무 실리콘 플라스틱입니다. 내구성과 유연성이 뛰어나기 때문에 다양한 분야에서 자주 이용되며 소재는 초기에 액체 상태로 사용을 하며 사출 공정의 시작입니다. 실리콘제품제작으로 다양한 제품을 만드는데 사용될 수 있으며 주방용품에서는 식품 접촉이 잦은 베이킹 매트 오븐 장갑 실리콘 주걱 케이크 몰드가 있습니다. 유아용품으로 젖병 젖꼭지 치발기 유아용 식기류 제작에 적합합니다. 실리콘은 비독성이고 쉽게 청소가 가능하여 아이들 용품에도 안전하게 쓰입니다. 의료용품 의료 분야에도 널리 쓰이며 인공 심장 판막 실리콘 임플란트 등이 있습니다. 자동차 부품으로는 자동차 호스, 관련 구성품 제작에 쓰이고 있습니다. 전자제품

아이디어오디션 건우정공 국내 제조 생태계 구축 협업 위한 MOU 체결 [내부링크]

아이디어오디션 건우정공 국내 제조 생태계 구축 협업 위한 MOU 체결 2024년 1월 17일 아이디어오디션은 건우정공과 MOU 체결을 했습니다! 이번 MOU 체결은 국내외 온 오프라인 제조 생태계 구축 실무를 위하며 협약을 체결하였고 창업 활성화 및 동반성장을 지원하는 업무협력을 목적을 갖고 있습니다. 건우정공은 아이디어오디션의 '금형견적 솔루션'을 표준견적서로 채택하고 공동 마케팅으로 각 브랜드의 인지도 제고, 신기술 아이디어 제품 양산화를 위한 노력을 하려고 합니다. 제조 시장의 인지도나 인식을 높이고 기술적 절차에서의 효율성, 생산성, 품질 향상을 목표로 하여 공정 개선을 통해 금형 제작 원가를 절감합니다. 건우정공 경기 안산시 단원구 동산로27번길 15 생산품목은 플라스틱사출금형으로 핸드폰 케이스 및 부품 노트북 컴퓨터 케이스 및 전화기 팩시밀리 오디오 / 비디오 자동차 부품 LCD 모니터 케이스 및 도광판 산업용 장비 케이스 및 부품까지 생산하고 있습니다. 제품의 품질과 금

금속가공 할 수 있는 곳 [내부링크]

금속가공 : 금속을 이용하여 다양한 구조적, 기계적, 미학적 물체를 제작하는 과정으로 원하는 형태의 크기로 금속을 가공하여 필요한 제품을 만듭니다. 여러 가지로 가공하기 쉬운 재료로 일상생활에서 금속 가공한 제품들이 넘쳐나고 있습니다. 금속가공에서는 제거가공 변형가공 부가가공 세 가지 분류로 다른 방식으로 금속을 가공합니다. 제거가공 과정에서는 원하는 형상을 얻기 위해 금속에서 재료를 제거하고 가공을 합니다. 가공에서는 구멍뚫기 표면가공 원통형 부품가공등을 포함하고 있습니다. 변형가공은 금속을 가열하거나 냉각시키며 압력을 가해 형태를 바꾸고 단조 압연 밀링 굽힘 인발이 있으며 기본 구조에 변경없이 원하는 형태로 만들 수 있습니다. 부가가공 과정에서는 재료를 층층이 쌓아 올려 제품을 만들며 대표적으로는 3D프린팅이 있습니다. 금속 분말을 레이저로 용융하여 층층이 쌓는 방식입니다. *용융은 고체가 녹아서 액체가 되는 현상 가공법을 선택할지는 제품의 특성 성질 사용 금속 납기 금액에 따라

제품역설계 하는 이유 [내부링크]

역설계란? 제품역설계 기존 제품을 분해하고 분석하여 그 제품의 설계, 기능, 구조 등을 이해하는 과정입니다! 제품역설계를 할 시 걸리는 시간은 다양한 요소에 따라서 달라집니다. 프로젝트의 복잡성, 제품 규모 복잡도, 개발에 참여하는 인원 수, 일정 등 영향을 미치며 몇 주에서 몇 개월까지 걸릴 수 있습니다. 3d 스캐너를 이용하여 역설계를 진행할 땐 제품의 형상 파악이 이쉽고 어려운 곡면 표현이 가능하며 빠른 스캔 속도를 갖고 있어 역설계 프로세스를 간소화하는 장점을 갖고 있습니다. 스캔 데이터를 설계 소프트웨어에 불러와 추가 설계를 진행할 수 있습니다. 3d도면을 구축한 뒤 부품을 수정하거나 추가 설계 작업을 진행하게 됩니다. 역설계를 하는 이유! cad 데이터가 없거나 분실했을 때 도면은 없지만 실물이 있는 제품에 대하여 정보를 알고 싶을 때 제품역설계를 이용합니다. 역설계 기술로 도면을 확보하면 기능도 향상 시킬 수 있고 추가적인 제품을 개발하는데 도움됩니다. 설계 분석 제품

아이디어오디션 X 건우정공 MOU 기념 <금형제작 20% 할인 프로모션 진행 중!> [내부링크]

안녕하세요. 아이디어오디션입니다. 좋은 소식을 알려드리기 위해서 후다닥 달려왔습니다! 아이디어오디션 X 건우정공 MOU 체결 기념 금형제작 20% 할인 프로모션 진행 중 입니다! 뛰어난 기술력을 가진 건우정공의 금형제작을 프로모션으로 만나볼 수 있는 기회! 빠르게 만나보세요 제조 과정을 더 쉽게 도와드리며 합리적인 가격으로 어려분의 제조 첫 시작 프로모션 진행으로 놓치지 말고 시작해보세요! 저희도 이번 협력으로 새로운 제조 시장을 개척하며 나아가 글로벌 제조 플랫폼으로 성장할 수 있도록 노력할 것입니다. 아이디어오디션은 금형견적 솔루션을 이용하여 정확한 견적 산출을 하는 온라인 제조 플랫폼 서비스 회사입니다! 무료로 비교 견적 서비스를 제공하며 제조 공정 상황에 대한 케어도 OK~ 아이디어 닥터 전문PM 매칭으로 여러분들의 프로젝트 시작부터 끝까지 함께 진행합니다. 금형제작 개발 제조 프로젝트 걱정 끝~~ 이젠 아이디어오디션만 믿으세요! 앞으로도 고객 중심으로 다채로운 프로모션을 진

금형의 용도 [내부링크]

금형에 의해 만들어지는 제품의 종류는 매우 다양합니다. 자동차공업, 컴퓨터, TV, 오디오, 비디오 등 전기전자 제조업, 우주항공산업부품, 시계 및 광학기계 관련 정밀기기산업, 사무용품, 주방용품, 스포츠용품, 완구용품, 카세트, 디스켓, CD, 신발류 거의 대부분의 산업분야와 깊은 연관이 있습니다. 금형의 장점으로는 생산제품, 부품의 치수 정밀도가 높은 편입니다. 제품 규격이 동일하여 호환성이 있고 조립 생산이 쉽습니다. 금형을 이용하면 특수기술이나 숙련기술 없이도 제품을 만들며 제품의 외관이 깨끗합니다. 생산시간이 단축되며 두께가 얇은 제품의 생산이 가능하고 무게도 경감 기존 생산시설이나 공장 면적도 줄일 수 있습니다. 재료에 따라서는 유리금형, 프레스금형, 다이캐스팅 금형 등으로 불립니다. 단점이 있다면 제품 설계를 부품마다 금형을 만들어야 합니다. 초기 비용이 높습니다. 금형 설계의 시작은 3D, CAD 사용하여 설계를 합니다. 의뢰사와 함께 도면을 확정하고 협의가 완벽하게

스타트업 R&D 개인사업자를 위한 제조업창업 플랫폼 [내부링크]

스타트업은 혁신적인 제품 또는 서비스를 개발하여 성장을 추구하는 기업을 말하며 초기에는 작은 규모로 시작하지만 많은 잠재력을 보유하고 있는 곳으로 혁신 창의성을 통해 시장에서 경쟁력을 발휘합니다. 스타트업 R&D 업무는 연구 및 개발로 기업이나 조직에서 새로운 제품, 기술, 서비스 등을 개발하고 혁신을 추구하기 위해 수행하는 활동입니다. 다양한 활동을 포함하며 혁신과 창의성을 중시하는 활동이며 새로운 아이디어를 발굴하고 실험을 통해 기술적인 문제를 해결하기도 합니다. 연구 개발을 통해 좋은 아이디어 제품들이 세상 밖으로 나와 기업의 성장과 혁신에 기여를 하며 나아가 세상에 도움을 줄 수 있는 제품이 되기도 합니다. 저희는 이러한 제조업창업 스타트업 R&D 개인사업자 위한 개발 제조플랫폼 서비스를 진행하고 있습니다. 금형 사출 제품 개발 디자인 등 다양한 제품 제조 개발 의뢰가 들어오고 있으며 적합한 제조사들을 연결해줌으로써 프로젝트를 순활하게 이어갈 수 있도록 도와드리고 있답니다.

플라스틱 금형 방식의 개발제조 사출 전부 신청 1번만! [내부링크]

플라스틱 금형 방식의 사출은 플라스틱 원료를 가열한 다음 압력을 가하여 금형 속에 주입합니다. 원하는 형상의 플라스틱 제품을 만드는 고정으로 대량으로 생산하는데 효율적이기 때문에 널리 사용되고 있습니다. <플라스틱 금형 사출의 단계> 1. 치수에 맞추어 금형을 설계 제품의 형상, 벽 두께, 거치판 고려하여 금형의 구조 결정 2. 사출에 이용될 플라스틱 원료를 선택 종류에 따라 제품의 특성이 달라지기에 작업하는 제품 특성에 맞게 플라스틱을 선정 3. 사출기를 이용하여 플라스틱 원료 가열 압력을 가해 금형에 주입 정확한 온도와 압력으로 유지하면서 일정한 품질로 제작 4. 가열된 플라스틱 원료를 금형 안으로 사출한 뒤, 냉각하여 플라스틱이 경화되고 형상을 안정화 제품 형상과 치수를 동일하게 유지하기 위하여 온도와 냉각 시간을 조절 5. 경화된 후 금형을 개방하여 제품을 꺼낸 뒤 검사를 한 다음 품질을 확인하고 필요에 따라 후가공 작업 진행 플라스틱 금형 사출 다양한 산업 분야에서 사용되고

아이디어오디션이 걸어온길 [내부링크]

<세상의 모든 것을 제조합니다.> 뛰어난 아이디어를 갖고 있는 창업자들이 제품을 만들며 좌절하는 경우가 많습니다. 아무리 반짝이는 아이디어가 있어도 개발 제조 단계에서 가격 경쟁과 소비자 니즈에 맞는 품질 기준을 반영하는 것이 어렵기 때문입니다. 이러한 고민 속에서 탄생하게 된 아이디어오디션 상품의 컨셉 디자인을 구축하는 것부터 시제품 제작, 금형 제작, 양산까지 제품 제조의 전 공정을 함께합니다. 2012년 창사 이래 2023년 4월 기준 502건의 제품 개발 데이터와 737개의 제조사 pool을 구축 이를 토대로 저희 만의 표준 서비스 프로세스를 구축했습니다. 기술을 통해서 제조를 혁신한다는 미션을 갖고 계속해서 도전하고 있습니다. 2023년, 데이터를 기반으로 만든 자동견적서비스 '하루견적'을 출시했습니다. 알고리즘이 제품의 데이터를 자동으로 분석하여 견적가를 산출합니다. 일일이 발품 팔아 제조사를 찾고 견적가를 비교할 필요 없이 24시간 내 평균 3건의 견적을 한눈에 비교 끊

모든 제조의 연결, 2024년에도 아이디어오디션과 더 가깝고 따듯하게 [내부링크]

모든 제조의 연결, 2024년에도 아이디어오디션과 더 가깝고 따듯하게 제조를 더 가깝게 제조를 더 친절하게 제조를 더 따듯하게 편안하게 협력하여 같이 걸어가요. 언제나 의견을 경청하고 피드백을 반영하고 있습니다. VISION 비효율적인 한국 제조 시장을 온라인 서비스화하여 통합적인 네트워크 구축 창업기업 - AI제조 견적 공급 탄력성 우수한 품질 제조사 - 꾸준한 제조 일거리 소재 및 소모품 구매 편리성 프리미엄 정산옵션 제공 "기술을 통해 창업기업과 제조사에게 최적의 제조 솔루션을 제공합니다" 하루 견적으로 뚝딱 견적을 빠르게 만들어내요. 중국 제조사로부터 한국까지 견적을 받는데 평균 10일 이제는 하루 견적을 통해서 단 하루면 충분 24시간 내 평균 3개의 견적 받아보실 수 있습니다. 한번에 여러 제조사의 견적 비교 우리의 AI 자동견적봇이 설계도면을 3차원으로 분석해 소재별 수량 산출서를 제작 후, 이를 기반으로 각 제조사의 가공임률을 적용하여 견적 자동산출합니다. 제조가 너무

진공주형 시제품제작 어렵지 않게 시작할 수 있어요! [내부링크]

플라스틱 성형 방법 중 한 가지 '진공주형' 실리콘으로 만들어진 몰드를 이용한 생산 방법입니다. 실리콘과 같은 몰드를 기계로 가공하거나, 원형을 이용하여 실리콘 몰드를 제작한 뒤 복제하는 방법이 있습니다. 제품 개발 과정에서 디자인, 워킹 목업을 위한 샘플 제작 분야에 자주 이용 됩니다. 단품 및 소량 생산 또는 장비를 사용하여 소량 생산에 주로 쓰입니다. 대량 생산을 위하여 쓰는 액상의 제품 재질은 열 경화성 수지를 이용합니다. 진공주형은 제작 비용과 시간을 줄이고 제품 성질과 유사한 기계적 성질을 갖는 재료를 사용할 수 있는 방법으로 요즘 많이 활용되고 있습니다. 진공주형으로 목업을 제작하는 경우는 대부분 시제품제작 또는 소량 샘플 목적 대부분 제품을 복제하는데 유리한 방식으로 도면이 없어도 만들어내는 장점이 있습니다. 가전 제품, 자동차 부품, 패키지 제품 등 다양한 분야에서 사용되고, 제조 공정의 효율성과 생산성을 향상 시키는데 큰 역할을 하고 있습니다. 사실 이러한 지식들을

기업의 생성 AI 혁신, 금형견적서비스 온라인제조플랫폼 [내부링크]

기업의 생성 AI 혁신, 금형견적서비스 온라인제조플랫폼 2023년 생성 ai(인공지능) 기술은 이미지 및 비디오 생성 기술의 혁신 음성 생성 및 변환 기술의 발전 자동화 및 최적화 등 다양한 분야에서 크게 발전했습니다. 자연스러운 대화와 복잡한 질문에 대한 답변이 가능하며, 창의적인 이미지와 비디오 생성 사실적인 미디어 생성도 가능해졌습니다. 2023년 동안 지속해 온 혁신적 업데이트와 다양한 기능 추가를 살펴보면 -사용자 경험 개선 -기능 확장 -플랫폼 접근성 향상 -멀티모달 -기업용 버전 출시 챗GPT의 빠르고 혁신적이며 다양한 기능 제공으로 다른 생성AI 서비스와 공급자들의 행보에 큰 영향을 끼치면서 생성 AI 활용 영역을 넓히는 중입니다. 다만, 아직까지는 데이터 분석이 정확하지 않으며 사용자가 입력한 프롬프트를 제대로 따르지 않고 기능에 대해 완성도가 높은 편은 아니므로 기업의 생성 AI 혁신 지속적인 업그레이드가 필요한 상황입니다. 기업의 생성 AI 혁신 산업별 활용 AI

금형 제작 제조 가공 플랫폼과 중국금형비 [내부링크]

금형 제작 제조 가공 플랫폼 아이디어오디션 AI 하루 견적으로 신청하기! 제조업에서 금형 재료는 제품 품질, 생산 효율성을 결정짓는 중요한 요소 금형은 플라스틱 제조를 위한 몰드 베이스로 원하는 재료를 녹여서 굳힐 때 형틀이 되어주는틀 어떤 식으로 제작을 하는 가에 따라서 퀄리티도 달라지고 가격대도 달라집니다. 플라스틱 병 자동차 부품 스마트폰 케이스 등등 우리 일상생활에서 볼 수 있는 제품들도 금형제조제작을 하게 됩니다. 금형제조 정밀도는 최종 제품의 품질에 결정적인 영향을 끼치기 때문에 금형제작은 매우매우 중요한 과정이라고 할 수 있습니다! 금형제작 과정은 첫번째 제품에 맞는 금형 도면 설계 두번째 적절한 재료를 선택 금형 가공 세번째 조립 및 테스트를 통해서 금형의 정확성 확보 각 단계에서 정밀한 세심한 작업을 통해서 높은 품질을 낼 수 있도록 해야 합니다. -> 정밀한 금형제조제작은 결함을 최소화, 생산 과정 효율성을 올려 경제적인 이득도 볼 수 있습니다. 제조업에서는 중요한

제품디자인 설계 의뢰 시제품제작 시작이 중요해요! [내부링크]

요즘 많은 분들이 제품디자인 설계 의뢰를 주시는데요. 제품디자인이란? 컨셉디자인에 비해 아이디어를 구체화하여 소재 및 크기 등까지 고려한 디자인이며 컨셉디자인은 아이디어를 간단하게 시각화한 디자인으로 제품 디자인에 비해서 저렴하다는 특징을 갖고 있습니다. 전문가의 도움을 받으며 최적의 디자인을 도출하고 가고객의 요구사항과 목표를 분석하여 최적의 디자인 솔루션을 내리게 됩니다. 이를 통해서 매력 + 실용성 동시에 달성합니다. 제품디자인설계의뢰는 매우 중요한 단계로 설계 구조에 따라서 금형 크기 가공 난이도 등 달라지게 되고 금형비 역시 영향을 주게 됩니다. 최적화된 제품 디자인설계의뢰 형태를 갖추면 제작 과정을 단축 시킬 수 있고 사출 단가도 낮춰볼 수 있습니다. 먼저 제품 설계를 진행하기 위해서는 대략적인 디자인 컨셉 치수가 나오고 다양한 자료들을 제공하여 수차례 미팅으로 제품 개발의 방향성을 잡아가야 합니다. 생산 과정에서 다양한 제조 공법을 고려할 수 있으며 용도 목적 주요한 특

사출성형 역사 [내부링크]

사출성형이란? 열가소성 플라스틱을 녹여서 압력을 가해 원하는 형태의 틀에 주입하여 제품을 만드는 제조 공정입니다. 주로 플라스틱 제품을 대량으로 만들 때 이용하며 자동화가 가능하고 다양한 크기 형태로 만들 수 있어서 산업 분야에서 많이 이용되고 있습니다. 플라스틱 산업에서 가장 많이 쓰이는 일반적인 제조 공정 중 하나입니다. 다양한 산업 분야에서 쓰이는데 텔레비전 컴퓨터 휴대전화 가전 제품의 외부 케이스나 부품을 생산하는데 사출성형이 활용하고 있으며 자동차 부품에는 내장 패널 버튼 스위치 그릴 등 생산하는데 이용되고 있습니다. 의료기기에는 주사기 혈액 액세사리 치과용 제품에 쓰이며 포장 산업은 플라스틱 용기 캡 등등 식품, 음료 등 다양한 제품의 포장에 사용되고 생활 용품은 플라스틱 용기 가구 등 생산에도 사출성형을 많이 이용하고 있습니다. 사출성형에서 가장 중요한 요소는 플라스틱 소재 : 사용되는 플라스틱 소재의 선택이 중요하며 구성에 따라서 내구성 품질 외관이 결정되기에 적절하게

기구설계 개념 [내부링크]

기구설계 기계 장치 시스템의 동작 및 기능을 구현하기 위한 구성 요소와 원리를 설계하는 과정 다양한 산업 분야에서 사용하며 제품의 성능 안전성 효율성 고려하여서 목표점을 최적의 설계를 가져야 합니다. 기구설계에서 고려해야 할 사항들을 보면 요구 사항 분석 제품 또는 시스템의 요구 사항 부분을 확실하게 이해해야 합니다. 성능 크기 무게 제작 비용 등등 파악하며 문제점을 해결하기 위한 목표 또한 설정합니다. 요구 사항을 기반으로 하여 다양한 개념을 고려하며 기능 및 동작에 적합한 설계 개념을 정의내리고 스케치 모델링 시뮬레이션 등을 활용하여서 설계 옵션을 탐색하며 세부적인 설계도 수행합니다. 이 단계에서는 크기 형상 재료 연결 방법 등을 결정하고 동작 원리 기능을 상세하게 설계하고 CAD 도구를 이용해서 2D 3D 모델을 작성합니다. 기구설계 동작을 시뮬레이션하며 예측을 하고 물리적 실험을 통해서 검증 또한 받습니다. 기구설계 완료가 되면 제작 및 시험을 하고 제작 공정 재료 선택 조립

제품개발 제작업체 다양하게 비교하기 [내부링크]

제품개발업체 새로운 제품을 개발하고 제조하는 기업 제품의 아이디어를 기획하고 설계, 개발, 생산, 테스트 및 마케팅 등의 단계를 거쳐 제품을 완성시킵니다. 제품개발업체는 시장 동향 분석과 고객의 니즈를 잘 파악하여 아이디어를 도출하며 체계적으로 실행 시킵니다. 디자인 기능 재료 선택 생산 방법 등을 고려하여서 제품을 만들어내는 것이 주요 업무로 비용 프로젝트 관리 등을 통해서 품질과 성능을 최적화 시키며 성공적인 제품을 만들기 위하여 최선을 다합니다. 스마트한 제조를 한 제품개발업체를 선택하기 위해서는 전문적인 지식을 갖고 있는 곳으로 선택해야 원하는 아이디어상품 및 프로젝트를 완성도 높은 결과물로 도출할 수 있습니다. 프로젝트를 위해 여러 업체를 만나다 보면 관리해야 할 영역도 많고 다양해서 많은 분들이 머리 아파하는 경우가 많아집니다. 미처 예상하지 못하였던 여러 난관들에 부딪히고 제품 개발이 힘들어지게 되는 경우도 많습니다. 기한 내 제작이 불가능하고 추가 비용이 발생하면서 어

아이디어상품 졸업작품제작 제품생산 양산 원스톱 가능하다 [내부링크]

아이디어상품 졸업작품제작 제품생산 양산 나의 아이디어상품제작 졸업작품제작 제품생산 양산까지 어디서 시작할까? 자신만의 독특한 아이디어상품 졸업작품제작 등등 제작에 대한 고민이 크신 분들이 많습니다. 이런 고민들을 함께 맞대어 해결할 수 있도록 아이디어오디션은 매번 노력하고 있습니다. 제품 생산하는 과정 고려해야 할 주요 사항을 한번 보면 원자재 및 부품 조달 - 공급처 확보 생산 설비 및 기술 - 기술 설비 확보, 적절한 생산 설비 선택 생산 일정 및 계획 - 생산 일정 세우고 계획 수립 생산량 납기 재고 관리 등 일정 조율 품질 관리 - 품질 관리 시스템 구축 품질 개선을 통한 프로세스 수립 노동력관리 - 생산 과정에 적합한 노동력 관리 등등 생산량 예측, 유통 및 판매 전략 고려해야 합니다. 제품의 특성에 맞게끔 제품생산을 할 수 있도록 세밀하게 계획을 하며 실행하는 것이 좋습니다. 제품생산은 1번 시작해보면 그 다음은 어렵지 않지만 제조 제품생산 첫 시작은 마냥 어렵고 복잡한

소량OEM 시제품업체 금속가공 제조파트너 함께하세요! [내부링크]

소량OEM 시제품업체 금속가공 제조pool을 넓게 갖고 있는 아이디어오디션입니다. 복잡하고 어렵게만 느껴지는 제조의 문제를 '편안함' 느끼며 시작할 수 있도록 도와드리고 있습니다. 제조의 벽을 낮추는 첫 시작 하루견적 받고 24시간 안으로 산출을 하고 제조 파트너 상담을 받아보세요. 어디서든 편리하게 이용 가능한 온라인 제조 최고의 사용자 경험을 제공하는 서비스 '데이터기반' 제조사로서 개발사 제조사의 가격 데이터와 기술데이터를 통해 공장 하나 없이 연간 수백만개의 제품을 생산합니다. 소량OEM 시제품업체 금속가공 필요하신 고객님들에게 언제든지 많은 도움을 드리며 상담을 받으니 편안하게 연락을 주시면 좋겠습니다. 시제품제작이란? 제품 개발 과정에서 초기 단계 작은 규모의 샘플을 만드는 과정입니다. 시제품업체는 다양하게 존재하며 제조업체에서도 제작 서비스를 제공합니다. 제조 공정과 기술에 능통하여 고객의 요구에 맞는 시제품업체에서 제작을 할 수 있습니다. 시제품제작업체를 선택할 때는

렌더링 3D모델링 시제품제작 컨설팅 AI 사출금형업체 견적 서비스 한번에 [내부링크]

IDEA AUDITION 렌더링 3D모델링 시제품제작 컨설팅 AI 사출금형업체 견적 서비스 한번에 24시간 자동 견적이 가능한 곳! 어렵고 복잡한 제조과정 견적 발품팔기는 이제 그만 NO~~ 사출금형업체 아이디어-오디션과 어렵지 않게 제작 가능해요. 렌더링 3D모델링 시제품제작 컨설팅 한번에 끝낼 수 있는 방법 바로 아이디어오디션 함께하시면 쉽고 빠르게 해결할 수 있습니다! 아이디어오디션만의 독자적인 인공지능 시스템으로 견적가의 기준을 제시 AI 금형견적 서비스란? 준비된 제품모델링을 AI소프트웨어에 적용하면 자동 3D 설계 후 재료비, 가공비를 10분 안에 산출 사출금형업체 정말 빠르고 손쉽게 원하시는 제품으로 만들어낼 수가 있습니다. 내가 낸 아이디어로 시제품제작부터 완성작까지 하루견적 개발제조 계약 프로젝트 온라인 제조플랫폼 매칭 계약 실적 총 502건 누적 계약 금액 52억원 금형 견적 작성 사양 파악 및 설정 -> 제품 분석 -> 설계 -> 시사출 및 가상 설계 -> 이미지

플라스틱사출성형제작 발명 빠른 견적 상담 [내부링크]

3분만에 견적 신청 가능한 곳 24시간 내에 견적을 받아볼 수 있는 곳 바로 아이디어오디션 - 플라스틱 금형제작 및 사출 - 제품디자인/기구설계 - 3D프린팅/시제품 제작 - 고무/실리콘 금형 및 생산 등 다양한 분야의 제조 서비스를 운영하는 업체 플라스틱사출성형제작 플라스틱을 높은 온도로 녹여 고압으로 금형 틀에 넣은 후 냉각시켜서 만드는 것으로 대량생산을 하기에 적합한 방식 복잡한 형태도 제작 가능합니다. 플라스틱사출성형제작 발명 시제품 제작 정밀성이 높은 작업이니까 아무 곳이나 맡길 순 없겠죠~ 믿을 수 있는 업체 실력 검증된 업체 한국디자인진흥원 디자인 온라인 제조 플랫폼 사업 온라인 제조 서비스 전문기업으로 부담 없이 플라스틱사출성형제작 발명을 시작할 수 있습니다. 대기업 1차 벤더를 제조 파트너사로 택하고 있어 정밀도를 더욱 높일 수 있답니다. 대기업 1차 벤더부터 -> 성수동 장인까지 폭 넓은 국내 제조사 700개 이상의 협력 네트워크 갖추고 있습니다. 아이디어오디션은

연기안나는전기 안방그릴 탄생 제품디자인상품개발 기구설계 원스톱으로 [내부링크]

아이디어오디션 고객 성공스토리 전세계 기술특허 20여건의 기술력 Since2003 전세계 누적판매 1,600억 아이디어 및 제품디자인, 기구설계, 시제품 개발 단계 제품디자인 상품개발 연기안나는전기그릴 안방그릴 탄생하기까지 아이디어오디션은 기구설계외주 안방그릴의 여정을 함께하였습니다. 연기안나는전기 안방그릴 제품디자인 상품개발 독자적인 기름, 연기제거 특허기술 덕분에 집안 및 실내 캠핑장의 텐트 안에서 요리를 하더라도 깨끗하고 청결한 환경을 유지할 수 있는 제품입니다. 가전제품의 혁신을 모토로 기존의 아이디어를 뛰어넘는 독창적 개념으로 연구, 개선하는 47년 전통의 전기제품 전문 제조업체 안방몰 연기안나는전기 안방그릴 연기안나는전기그릴 안방그릴 제품디자인 상품개발은 사용자의 고충을 담아서 냄새 연기 화력 기름을 포인트로 잡아 원천 기술과 제조 노하우를 기반으로 제품 디자인개발과 기구설계외주를 받아서 제품 제작 했습니다. 하루 견적(자동견적봇)을 통해 금형 견적은 24시간 내 받아 보

고무 실리콘 금형사출 설계 제조를 쉽게 견적내는 방법 [내부링크]

금형이란? 동일한 형상의 제품을 만들기 위한 틀 목재로 만들어진 틀은 목형 금속으로 만들어지면 금형으로 불립니다. 금형은 동일한 형상의 제품을 대량 생산하기에 적절하고 내산성이 있으며 단단한 소재로 제작됩니다. 사출금형은 주로 플라스틱 수지를 사용하며 녹여서 일정한 형상의 틀에 사출하여 사용하며 제품을 만듭니다. 정밀하며 세세하게 작업이 필요한 제품을 만들기에 적합합니다. 다이캐스팅 금형은 알루미늄 등 비철금속을 녹여 일정한 형상으로 사출하여 만들 때 사용합니다. 프레스금형은 유압 공기압 등을 사용하여 고체의 소재를 압출시켜서 형상을 만들어냅니다. 고무금형은 고무 사출해 만들기 때문에 힘든 소재로 알려져있습니다. 고무금형은 고무원료를 삽입하여 가열하고 압력해 형상을 만들어냅니다. 고무 금형을 이용하여 실리콘 제품 제작은 디자인 설계 -> 시제품 제작 -> 금형 제작 -> 사플라스틱 사출 순으로 진행됩니다. 제조의 꽃이라고 불리우는 금형 한 마디로 제품의 '틀'이라고 불릴 수 있는데요

시제품 목업 몰드제작 아이디어 상품 어디에서 해야될까? [내부링크]

급격하게 추워진 계절 이런 추위에도 제품 개발을 위해 열심히 아이디어상품 제작을 위하여 발품 파는 창업자들이 많습니다. 하나의 아이디어 상품을 만들기 위해 여러 공정을 거쳐야지 제작을 시작할 수 있는데요. 시제품제작은 제품의 양산 전까지 최종 검토를 위한 테스트 제품이라고 볼 수 있습니다. 이 단계에서는 디자인 아이디어를 조금 더 구체화 시키고 테스트 하여 검증하는 작업까지 이루어지고 있습니다. 최종 제품의 완성도를 위하여 개선하는 단계로 시제품제작은 제품 개발 과정에서 중요한 단계를 갖고 있습니다. 현실적으로 제품을 구현하면서 조금 더 나은 결과물을 개선하기 위해 핵심적인 단계라고 볼 수 있겠죠. 시제품제작전까지 여러 곳에서 진행하게 되는데 조금 더 쉬운 방법으로 아이디어상품 완성 시키는 방법이 있습니다. 제품디자인부터 금형사출 기구설계 목업 몰드제작 등등 이 모든 과정들을 하루견적 신청 하나만 있으면 24시간 내 평균 3개의 견적을 자동적으로 산출할 수가 있습니다. 꿈의 제품이

플라스틱사출제작 전문PM 함께하는 온라인 제조 플랫폼 아이디어오디션 [내부링크]

플라스틱사출제작 전문PM 함께하는 온라인 제조 플랫폼 아이디어오디션 플라스틱사출제작 힘들어 하지 말고 온라인 제조 플랫폼 아이디어오디션으로 시작하면 전문PM 함께하여 더 빠른 시간에 견적 내고 아이디어상품을 완성 시킬 수 있어요! 저희는 하루 견적 AI 자동 견적봇이 24시간 안으로 견적을 산출합니다. 이에 바탕으로 전문PM이 곁에서 이 모든 과정들을 창업자분들과 같이 수행하고 있습니다. 전문PM이란 새로운 상품에 대하여 각 부서간 의견을 조율하고 기획부터 생산 판매 이르기까지 모든 책임을 지고 수행하는 전문가입니다. 든든한 PM 요정들과 같이 한다면 얼마나 제조 과정이 편안하고 어려움 없이 다음 단계로 빠르게 나아갈 수가 있어서 많은 분들이 찾고 계십니다. 플라스틱사출제작 금형사출 시제품제작 등 제품디자인을 하며 개발 생산을 할 때는 다양한 업체들을 찾고 비교를 하면서 우리에게 맞는 회사가 어디일지 고민하느라 시간을 보내게 되고 다양한 곳과 소통을 하다 보면 많은 문제들이 발생하고

OEM 제조업체 제품제작 디자인개발 생산 어떻게 진행될까? [내부링크]

OEM이란? original equipment manufacturer 다른 기업이 개발한 제품을 다른 기업에서 생산 제품 디자인을 하여 물품을 제조 판매하는 기업에서 -> 다양한 생산 방식을 선택할 수 있습니다. 새로운 시장 진출을 원하는 많은 기업들이 제품디자인 개발을 하기 위하여 제조 과정에서 필요한 기술 및 장비 생산 공정 전문업체에서 도움 받을 수 있으며 생산 기간도 단축하고 비용도 절감 받을 수 있답니다. 하지만 OEM 제조업체도 선택을 잘해야 합니다. 디자인 성능 스펙들이 비슷하면 기존에 있던 제품과의 경쟁들이 일어나게 되고 생산 능력이나 품질이 떨어지는 경우 기업의 이미지도 안 좋아지겠죠~ 전문업체라고 해서 위탁했는데 제품제작 디자인개발 생산 제품의 퀄리티도 떨어지고 오히려 경쟁만 치열해질 수 있는 문제들도 발생하며 소통에 있어서 문제점도 항상 발생하기 마련입니다. 그리하여 기업은 여러 부분들을 고려하여 전략적으로 선택을 해야 합니다. OEM 제조 업체 제품디자인 생산

사출금형 설계 성형 제작 AI자동견적 이젠 스마트하게 시작! [내부링크]

금형은 제조 분야에서 제품 생산할 때 사용되는 도구 재료의 소성 전연성 유동성 등의 성질을 이용하여 제조 과정을 통해 제품을 만드는 툴입니다. 내구성 강한 금속 재료를 이용하여 틀로 동일 규격의 제품을 똑같인 대량으로 생산하기 위해 쓰입니다. 사출금형은 사출 공정에서 쓰이는 금형 플라스틱 원료로 동일한 형태의 제품을 찍어낼 때 이용되는 도구랍니다. 일상 생활 용품, 자동차, 의료, 반도체 등등 거의 모든 분야에서 쓰이는 플라스틱 제품들이 바로 사출금형에 의하여 만들어지고 있습니다. 사출금형은 목적과 용도에 따라서 다양한 종류들이 있습니다. 몇 가지 유의할 점들이 있는데 재료의 성질과 생산성을 고려하여 크랙이나 치수 변형의 문제를 최소화 할 수 있도록 해야 합니다. 초기 금형제작 비용에 대한 부담을 줄이기 위해서는 금형 가공에 대한 비용을 절감하고 금형설계를 단순화 하는 것이 시간을 단축 시켜서 생산성을 향상 시키는 쪽으로 금형설계를 하는 것이 좋습니다. 금형사출설계 제작시 실 두께가

정밀부품가공 CNC제작 제품개발설계 사출 양산 트렌디한 제조플랫폼 방법으로 해결! [내부링크]

정밀부품가공 CNC제작 제품개발설계 사출 양산 트렌디한 제조플랫폼 방법으로 해결! 정밀 가공이란? 정교하며 정확한 방법으로 원료를 가공하는 공정 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기계를 이용하여 재료를 자르고 형태를 만들어내는 작업입니다. 정밀가공은 다양한 산업 분야에서 사용하고 있으며 자동차, 항공우주, 의료기기, 전자제품 등등 제조에 있어서 필수적인 기술이라고 할 수 있습니다. 고객의 니즈에 따라서 정밀가공 맞춤형 제품을 생산 가능하고 정밀한 조정도 가능합니다. CNC제작 기계의 발전으로 복잡하면서 전문적인 기술이 들어가는 형태의 부품도 생산 가능합니다. CNC제작 과정은 제작할 부품의 디자인을 컴퓨터-aided design (CAD) 소프트웨어를 사용하여 작성을 시작하고 다음 CAD 파일을 컴퓨터-aided manufacturing (CAM) 소프트웨어로 변환 기계가 이해할 수 있도록 형식을 만들어냅니다. 정밀가공 작업에 필요한 도구 재료를 설정 컴퓨터 프로그램을 통하여 작업 경로 설

2022년도 디자인-온라인 제조 플랫폼 사업 시제품 제작 수요기업 모집 공고 [내부링크]

안녕하세요. 아이디어오디션입니다. 아이디어오디션이 2021년도에 이어 한국디자인진흥원에서 주관하는 2022년도 디자인-온라인제조 플랫폼사업 전문기관으로 선정되었습니다. 2022년도 디자인-온라인제조 플랫폼사업은 제조기반이 없는 중소기업의 아이디어(디자인렌더링·설계도면)를 시제품(디자인목업, 워킹목업,QDM)으로 제작 및 제조기술 관련 서비스를 지원하는 사업입니다! 해당사업은 한국디지인진흥원에의 심사평가를 통하여 시장성 및 사업화에 적합한 제품을 보유한 중소기업 80개사를 선정하고, 선정된 기업에 시제품 제작 건 당 최대 2,000만원 이내로 지원합니다. 시제품 제작을 위한 디자인렌더링, 설계도면 보유하고 있다면, 바로 지원해보세요! 제품개발부터 시제품제작 및 금형사출까지 다양한 분야의 제조가 가능한 온라인 제조플랫폼 전문기업인 아이디어오디션과 시제품 제작을 함께 해보세요. (지원사업 신청시 매칭희망 전문기업 1순위에 "아이디어오디션" 작성) 자세한 사항은 아래 내용을 참고해주세요!

금형 제작·사출· 제조 전문 아이디어오디션 [내부링크]

아이디어오디션은 대기업 1차 벤더급 제조사와 개발부터 생산까지 원스톱으로 진행하는 온라인 제조 플랫폼입니다. 제조사 선정부터 제품 양산까지, 아이디어오디션의 제조공정 시스템은 전분야의 제조가 가능합니다. 실력이 검증된 대기업 1차 벤더급 제조사를 통해 고품질의 상품을 생산하고, 제조 전문 매니저가 한번 더 관리하여 고객이 만족할 수 있는 제조 서비스를 제공합니다. 플라스틱 금형 제작 및 사출 국내외 대기업에 금형을 납품한 금형업체를 통해 플라스틱 금형 제작·사출을 진행하세요. 아이디어오디션에서는 개인이 거래하기 힘든 대기업 1차 벤더급 제조사와 합리적인 가격으로 제조가 가능합니다. 디자인, 설계, 회로 제품개발 전공정 제조가 가능한 아이디어오디션에서는 제품디자인, 기구설계를 포함한 원스톱 제조가 가능합니다. 견적 신청만 하면 제조 전문 매니저가 상담부터 양산까지 전과정을 함께 체크하며 품질을 관리합니다. 3D프린팅/시제품 제작 발주량이 적은 개인고객도 아이디어오디션을 통해서라면 동일

제품 디자인부터 기구 설계까지 원스톱 제조 서비스 [내부링크]

가정에서 고기나 생선을 자주 드실텐데요. 가족들과 단란하게 고기를 구워먹으며 도란도란 이야기 꽃을 피우면서 보내는 시간이 너무 좋지만, 가장 걱정거리가 기름 처리와 음식 냄새일거라고 생각이 됩니다. 기름을 그냥 버리게 되면 하수구가 막혀 역류, 악취 또는 누수의 문제가 발생하고, 냄새도 집안에 환기가 잘 되지 않아 집 안에서 비린내가 날 수가 있습니다. 그래서 고기나 생선을 먹고 나서 후 처리가 중요합니다. 보통 가정에서는 구이류를 드실때 그릴이나 후라이팬을 사용하시는데 일반적으로 기름과 냄새를 잘 잡아주지 못해서 향초 피우기와 식초로 기름때 제거 등의 방법을 많이 사용하셨을것같습니다. 먹고 나서의 후처리가 불편하고 오래걸리고 냄새가 안빠지고 계속 유지되다보면 자주 구이류를 가정에서 잘 해먹지 않게 되죠. 밖에서 외식하는 것도 좋지만 자주 하기에는 물가가 너무 올라서 가계에 부담이 되기도 합니다. 그리서 디앤더블유가 안방그릴 제작을 고민하게 된 시초입니다. 가정에서 구이류를 요리할때

새로워진 아이디어오디션을 소개합니다. [내부링크]

아이디어오디션, 세상의 모든 것을 제조합니다. 안녕하세요. 아이디어오디션지기입니다. 아이디어오디션을 가장 잘 보여드릴 수 있는 말이 ' 세상의 모든 것을 제조합니다.' 라는 말 같습니다. 그래서 아이디어오디션은 ' 세상의 모든 것을 제조합니다.' 를 기업 비전으로 삼아 운영하고있습니다. 아이디어오디션이 세상에 나오게 된 이유는 많은 창업자가 제품을 만들며 좌절하는것을 지켜보게 되었습니다. 아무리 뛰어난 아이디어와 유통 판로가 있어도, 개발과 제조 단계에서 가격 경쟁과 소비자 니즈에 맞는 품질 기준을 반영하는 것이 어려운 일이기 때문입니다. 이러한 창업자들의 고민 속에서 아이디어오디션이 탄생했습니다. 상품의 컨셉 디자인은 구축하는 것부터 시제품 제작, 금형 제작, 양산까지 제품 제조의 모든 공정을 아이디어오디션이 함께 하고 있습니다. 2018년 창사 이래로, 2023년 10월 기준 500건이상의 제품 개발 데이터와 737개의 제조사 POOL을 구축했으며, 이를 토대로 아이디어오디션만의