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제타 전위는 무엇이며 측정하는 방법은? [내부링크]

액체(특히 물)에 부유된 입자는 액체의 이온을 선택적으로 흡착할 수 있습니다. 일반적으로 전자에 대한 액상 및 고체상의 친화력이 다르기 때문에 입자 표면에 전하가 생성됩니다. 반대로 대전된 이온(반대 이온)은 대전된 입자의 주변 영역에 집중됩니다. 일부 반대 이온은 입자의 표면에 단단히 결합되어 고정된 흡착 층 또는 스턴(Stern)층을 형성합니다. 반대 이온의 다른 부분은 두 개의 상호 작용, 즉 정전 인력 및 열 확산의 균형에 대응하는 입자의 주위 용액에 분포됩니다. 이것은 입자와 함께 소위 확산 이중 전기 층을 형성합니다. 입자 현택액에 직류 전계가 가해지면 대전 입자는 반대 전극 쪽으로 이동합니다. 이것은 전기 영동 현상으로 알려져 있습니다. 대전된 입자의 표면과 용액 사이의 전위차를 입자의 표면 전위라고 합니다. 입자가 전기 영동 이동을 할 때, 고정 흡착 층 및 일부 용매 분자(입자 표면에 단단히 결합함)와 함께 이동합니다. 이로 인해 슬라이딩 표면이 형성됩니다. 슬라이딩

입도분석에 사용되는 물 [내부링크]

입도분석에서 가장 일반적으로 사용되는 액체 매질은 물입니다. 사용자는 증류수, 정수, 탈이온수, 깨끗한 수돗물 및 우물물을 사용할 수 있습니다. 그러나 어떠한 물이 사용되더라도 물은 깨끗해야 합니다. 그리고 물의 온도는 실내 온도에 가까워야 하며, 특히 이슬점 온도보다 낮지 않아야 합니다. 이는 입도 분석에 영향을 주는 샘플 셀 창에 습기가 차는 것을 방지하기 위한 것입니다. 수돗물이나 우물물을 직접 사용하면 물과 실내 온도의 온도차가 크므로 쉽게 습기가 찰 수 있으니 물을 24시간 이상 실내에 보관해야 합니다. 그러면 물이 침전에 의해 정화되고 온도가 실온과 동일하게 유지됩니다.

분말 커피 크리머의 제타 전위 측정 [내부링크]

제타 전위는 콜로이드 분산의 동전기 전위를 나타내는 과학적 용어입니다. 제타 전위 값에 영향을 미치는 요인 중 하나는 입자 표면의 화학 성분과 입자가 분산되는 용액의 환경입니다. 제타 전위와 입자 사이의 분자 간 힘들 사이에는 밀접한 관련이 있는데, 이는 현탁 시스템의 안정성을 결정합니다. 음수 또는 양수의 제타 전위가 높은 시스템은 더 안정적인 경향이 있는 반면, 0mV에 가까운 낮은 제타 전위를 가진 현탁 시스템은 덜 안정적입니다. 현탁 시스템의 pH 값이 변경되면 제타 전위도 달라질 수 있습니다. 일반적으로 현탁 시스템은 산성 환경에서 더욱 양전하를 띠는 경향이 있으며, 염기성 환경에서는 더욱 음전하를 띠는 경향이 있습니다. 여기에서 다양한 pH 환경에서 시판된 분말 커피 크리머의 제타 전위를 측정하여 제타 전위와 pH 간의 관계를 조사합니다. 이 크리머는 다당류, 단백질 및 안정제들의 혼합물입니다. 이론 및 계측 제타 전위를 측정하는데 사용되는 기술은 전기 영동 광 산란(EL

내 샘플에 알맞는 건식/습식 입도분석 방법 선택은? [내부링크]

입도 분석기는 대부분 습식 측정 방법이 널리 사용되고 있습니다. 그렇지만 습식으로 측정이 불가능할 시에는 건식 측정으로 해야 하는데 아래의 그림을 보시고 보유하신 샘플의 입도분석을 어떠한 방법으로 하는게 좋을지를 판단해보시기 바랍니다. 먼저 습/건식 분산 방법이 정해지면 다음으로 샘플의 양을 고려하고, 목표하는 입도 범위에 알맞는 제품을 선정하면 되겠습니다. Q. 어느 때에 건식 측정을 사용해야 할까요? 1. 적절한 액체 매질을 사용할 수 없을 때 2. 빠른 분석이 필요할 때 3. 건조 분말 분석용 4. 자연스러운 집단을 보고 싶을 때

Bettersizer 2000S 분무(Spray) 입도분석기 [내부링크]

자동 초점 시스템 안정된 고출력 레이저 테스트 존 길이 변경 가능 입자 크기의 정확성과 반복성 보장 내유성, 내 약품성, 내 화학성 방수, 방진 설계 측정 범위 1 ~ 2000um 측정 방식 Open Measuring Zone 재현성 <3% 정확도 <3% 측정 이론 Mie Scatterting theory 최대 측정 속도 ≤10초 광원 파장 635nm, 반도체 레이저 운영체제 지원 WinXP/Win7/Win8/Win10 광학 조정 시스템 광학 조정 시스템 방수 레벨 IP65 렌즈 보호 Angle Titing Device 인터페이스 USB2.0, USB3.0 온도 5 ~ 50 습도 <85% 전원 AC 220V 50/60Hz 응용분야 약제 미립화, 분무 과립화 항공기 엔진, 연료 분무 에어로졸, 분사 노즐 연구 농약 검사 첨부파일 Bettersize2000S Catalog.pdf 파일 다운로드

탭 밀도를 측정을 통한 식품 포장 크기 최적화 [내부링크]

Perfil Liu 개요: 식품 산업에서 합리적인 포장 크기는 포장 공정의 성공을 보장할 뿐만 아니라 제품 운송 비용을 줄이는 데도 중요합니다. 이 애플리케이션 노트에서 벌크 밀도와 탭 밀도를 측정함으로써 식품 분말 용기의 크기가 어떻게 결정되는지를 살펴봅니다. 본 연구에서는 유청 단백질, 대두 단백질, 유청-대두 단백질 혼합물 이렇게 세 가지 유형의 단백질 분말을 자동 탭핑 테스터 BeDensi T1 Pro로 분석하였습니다. 결과는 이 기기가 식품 제조업체에 신뢰할 수 있는 정보를 제공하여 최적의 포장 크기를 결정하고 고객에게 만족하는 용기를 선택하는 데 전적으로 의존하고 있음을 보여줍니다. 키워드: 탭 밀도; 단백질 파우더; 포장; 음식; 벌크 밀도; 느슨한 채우기(slack-fill). 1. 소개 식품 산업의 대부분은 현재 밀가루, 설탕, 향신료와 같은 재료에서 단백질 분말 및 인스턴트 커피와 같은 최종 제품에 이르기까지 다양한 분말을 포함하는 입자성 식품을 취급합니다. [1]

리튬 이온 배터리가 더 많은 에너지를 보유할 수 있도록 하는 음극재의 탭 밀도 개선 [내부링크]

Perfil Liu 개요: 탭 밀도는 전극 재료의 두 가지 중요한 물리적 특성 중 하나이며 리튬 이온 배터리(LIB)의 에너지 밀도에 영향을 미칩니다. 또 다른 중요한 물리적 특성은 입도 분포인데, 이는 생산 중에 분쇄 파라미터를 최적화하기 위해 적절한 정보를 제공하기 위함입니다. 탭 밀도를 개선하면 LIB 제조 중에 고에너지 밀도를 최적화할 수 있습니다. 따라서, LIB 생산자는 가장 최적의 달성 가능한 탭 밀도가 얼마인지 사전에 결정해야 하며, 이 파라미터를 "골드 표준"으로 사용하여 생산 공정에서 샘플이 “골드 표준”과 일치하거나 근접할 때까지 측정해야 합니다. 사용이 간편한 BeDensi T Pro 시리즈는 원칙에 타협하지 않는 뛰어난 성능을 제공하는 경제적인 장치로 이상적인 탭 밀도 테스터입니다. 키워드: 탭 밀도; 에너지 밀도; LIB; LiFePO4 재료 1. 소개 리튬 이온 배터리(LIB)는 "정보 가전"이라고도 하는 3C 제품(컴퓨터, 통신 및 소비자 가전 제품)에

BeDensi T Pro Series 탭밀도 측정기 [내부링크]

BeDensi T Pro Series 탭밀도 측정기 - BeDensi T1 Pro(1 실린더), BeDensi T2 Pro(2 실린더), BeDensi T3 Pro(3 실린더) 총 3 종류 - 국제 표준 ASTM, ISO3953 : 1993에 부합 - 제약 탭밀도 테스트 USP<616>, EP2.9.34 규정에 부합 - 감열프린터 탑재 첨부파일 BeDensi T Pro Series 카달로그.pdf 파일 다운로드 첨부파일 BeDensi T Pro Series 사용자 매뉴얼.pdf 파일 다운로드

Mie 산란 이론과 Fraunhofer 회절 이론의 차이점은? [내부링크]

Mie 산란 이론 Mie 산란 이론은 맥스웰의 전자기 이론으로부터 유도되며 매끄러운 구체에서 빛의 산란 메커니즘에 대한 분석 솔루션을 설명합니다. 이 이론은 입자의 광학 특성(굴절률 및 흡수계수) 및 매질의 광학 특성을 고려합니다. 결과적으로 광학 특성이 다른 샘플에 대해 정확한 분석 솔루션을 제공할 수 있으므로 입도를 보다 정확하게 측정할 수 있습니다. 이 이론은 서브 마이크론 입자 및 최대 직경이 mm 단위인 큰 입자에 적용될 수 있습니다. 이것은 현대 레이저 입도 분석기의 이론적 토대가 됩니다. Mie 이론의 계산은 복잡하지만 기술의 발전으로 이 문제는 극복되었습니다. Mie 산란 이론은 거의 모든 레이저 입도 분석기 브랜드에서 채택되고 있습니다. Fraunhofer 회절 Fraunhofer 회절은 초기의 레이저 입도 분석기에서 사용되었던 광학 이론입니다. Mie 이론의 단순화된 버전입니다. 이것은 입자와 주위 매질의 굴절률, 흡수율 및 반사율을 고려하지 않습니다. 따라서 계산

입도분석에서 샘플 농도의 효과 [내부링크]

일반적으로 입도는 광 신호를 수신하고 처리하여 얻어지며 광 신호의 강도는 현탁액의 입자수에 의해 결정됩니다. 레이저 방식의 경우 현탁액의 입자 농도가 높을수록 광 신호가 강해집니다. 그러나 수반되는 다중 산란이 높아져 측정 결과가 나빠지게 됩니다. 반대로, 현탁액의 입자 농도가 낮으면 다중 산란 현상이 약화되지만 신호 대 잡음비가 감소하고 전체 샘플에 대한 대표성이 떨어지게 됩니다. 이것은 다른 입도 분석 방법에도 유사하게 적용됩니다. 따라서 적절한 입자 농도는 입자 사이징에 매우 중요합니다.

여러가지 화합물의 굴절률(Refractive Index) 표 [내부링크]

Refractive Index List Compound Formula Refractive index Acanthite(Silver Sulphide) Ag2S 2.2 Acetal 1.48 Acetone 1.36 Adipic Acid (CH2.CH2.COOH)2 1.433 Agate SiO2 1.544-1.533 Albite Na2O.Al2O3.6SiO2 1.529 Albite(Feidspar) NaAlSi3O8 1.527-1.538 Almandine(Garnet) 1.83 Alumina Al2O3 1.76 Alumina trihydrate Al2O33H2O 1.577-1.595 Aluminum Hydroxide Al(OH)2 1.56-1.75 (Nat. Boehmite) AIO(OH) 1.64-1.67 Aluminum Oxide Al2O3 1.76-1.768 (Corundrum) 1.765 Aluminum Silicate AL2O3.SiO2 1.65 Aluminum Stearate A

분말특성 시험기 모델 한 눈에 알아보기 [내부링크]

Bettersize 분체 특성 측정기 모델별 기능 비교 모델 Powder Pro A1 Powder Pro M1 BeDensi T Series BeDensi B1-S BeDensi B1 HFFlow-1 측정 범위 분말의 물리적 특성 분말의 물리적 특성 탭 밀도 벌크 밀도 벌크 밀도 홀 유량 부피 밀도 탭 밀도 분말 유량 다중 샘플 동시 테스트 금속 분말 자동 운용 안식각 붕괴각 평판각 분산성 미끄럼각 체 사이즈 흐름성 지수 분류성 지수 차각 압축성 공극률

입도 및 입자형태 분석기 모델 한 눈에 알아보기 [내부링크]

Bettersize 입도 및 입자형태 분석기 모델별 기능 비교 모델 BeVision D2 BeVision W1 BeVision M1 BeVision S1 측정 범위 30-10000um (건식) 4-400um 1-10000um 1-3000um 동적 이미징 정적 이미징 스캔 이미징 파노라마 이미징 건식 측정 고속 CCD Sheath Flow 기술 텔레센트릭 렌즈 현미경 정확도 보정 자동 분석 길이-반경 비율 순환성 반경-두께 비율 청정도 분석 자동 초점 빠른 인식

의약품 및 원료에 대한 입도 분석의 비밀 [내부링크]

Dr. Xuebing Li, Anvin Wang (Application Research Lab, Dandong Bettersize Instruments Ltd, China) 약품의 품질 향상은 전반적인 전략을 개발하기 위한 기본 원칙입니다. 현재 평가체계에서는 용해가 최우선 과제인데, 의약품 제제의 입자 크기는 용해 곡선에 중요한 영향을 미친다. 하지만 모든 사람들은 여전히 입자 크기 분석에 대하여 많은 혼란에 직면해 있습니다. 예를 들어, 서로 다른 테스트 조건의 결과는 다르지만 어느 것이 더 신뢰할 수 있는가? 일부 샘플은 제조업체와 다른 결과를 갖는 이유는 무엇입니까? 어느 것의 세부 결과가 "진실"에 더 가깝습니까? 1. 다른 제조사와 결과가 다른 이유는 무엇입니까? 일반적으로 두 가지 이유가 결과의 차이를 초래하는데, 하나는 광 경로 구조 및 알고리즘에 기인합니다. 레이저 입자 크기 분석기는 광학 모델을 사용하여 Mie 이론의 역산하여서 입자 크기 분포를 얻습니다. 그런데

입도분석기 측정결과 해석 [내부링크]

입도분석기 측정결과 해석 Particle RI : 입자의 굴절률(Refractive Index) Medium RI : 솔벤트의 굴절률 D50또는 D(V,0.5) : 측정하는 샘플의 분포에서 50%의 입자크기로서 입도 중간값 Sieve(체)로 볼때는 절반이 빠지고 절반이 위에 남은 상태 D3 : 전체분포에서 시작점에서 3%의 입자크기 (값이 작다.) D97 : 전체분포에서 시작점에서 97%의 입자크기 (값이 크다.) D(4,3) : 체적 평균값 D(3.2) : 면적 평균값 OBS(Obscuration) : 샘플의 탁도로써 샘플이 레이저를 가리는 양을 나타내고, 일반적으로 샘플의 투입량을 말한다. 샘플의 탁도는 10%~30%로 조절하면 되고 통상 15% 정도로 맞추어 샘플을 투입한다. Span : 샘플의 분포 폭으로서 D90-D10값/ D50값으로 계산된다. 이 값이 작으면 분포 폭이 좁음을 의미하며 품질이 좋다고 판단한다. SSA : 비표면적 값이며 이 값을 보려면 측정 전에 샘플의

제약 분말의 표준화된 탭 밀도 테스트 수행 방법 [내부링크]

Perfil Liu 소개 제약분말은, 원료의약품(API) 및 부형제를 포함하며, 과립, 정제 및 캡슐과 같은 고체 약 조제의 기원이다. 압축성이 좋은 약은 직접 압축하여 알약으로 제조됩니다. 게다가, 분말의 유동 특성은 정제 및 캡슐 충전을 포함한 많은 제약 활동에 대한 성공의 열쇠입니다. 또한 적절한 유동 특성은 API와 대량의 부형제 균일성을 달성하기 쉽게 해줍니다. 이러한 특성을 알면 의약품 및 공정에 대한 설계 품질 (QbD) 접근 방식을 고취시기기에 유용합니다. 탭 밀도(부피)는 제약분말의 유동특성과 관련된 압축지수(CI) 또는 하우스너 비율(HR)을 계산하는 데 필요한 요소 중 하나입니다. 분말의 탭 밀도( 는 지정된 시간 동안 태핑한 후 분말이 차지하는 부피(VF) 에 대한 분말의 질량(M) 비율입니다. 샘플의 탭 밀도는 다음 방정식을 사용하여 계산됩니다. 탭 밀도 테스트는 단순하고 편리하기 때문에 분말 흐름 특성을 이해하는데 널리 사용되는 방법입니다. 유럽 약전(EP)

Bettersizer 2600 자동 레이저 입도분석기 [내부링크]

Bettersizer 2600 - 자동 레이저 입도분석기 - fourier 광학 시스템, 경사형 샘플 셀 - 측정 범위 습식 : 0.02um ~ 2600um 건식 : 0.1um ~ 2600 um - 손쉬운 습식 및 건식 모듈 교체 - 표준 측정 절차 (SOP)로 Full 자동화 Previous image Next image 첨부파일 Bettersizer 2600 Catalog.pdf 파일 다운로드 첨부파일 Bettersizer 2600 user manual.pdf 파일 다운로드 첨부파일 Bettersizer 2600 사용 설명서.pdf 파일 다운로드

연마재 생산 공정에서의 입도 및 형상 분석 시스템 적용 [내부링크]

1.연마재 용도 연마제는 더 부드러운 표면을 연마하는데 사용되는 날카롭고 단단한 물질입니다. 천연 연마재와 인공 연마재 두 가지 주요 범주가 있습니다. 경도 분류에 따라서는, 슈퍼 하드 연마재와 일반 연마재 두 가지 범주가 있습니다. 일반적인 연마재는 다음과 같습니다: 다이아몬드, 알루미나, 탄화규소, 코런덤 등. 이 물질들의 경도와 입자 형상이 연마재를 만듭니다. 적절한 필터에 포함하면 사포, 연마 휠, 광택제, 샌드 블라스팅 등 다양한 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 연마재의 입자 크기와 모양은 연마재 용도에 직접적인 영향을 미치며 연마재의 품질에 있어 매우 중요합니다. 2. 연마재 제조 연마재 분쇄 기술은 주로 충격, 연마, 압력 분쇄 또는 위의 세 가지 방법의 조합을 의미한다. 연마재 제조 업체는 다른 분쇄 방법을 사용하여 연마재 입자의 모양에 영향을 미치지만 입자 모양을 제어하기는 여전히 어렵습니다. 3. 연마재 입자 크기 및 형상 분석 BeVision W1 영상 입도 &

Bettersize ST 자동 레이저 입도분석기 [내부링크]

Bettersizer ST - 자동 레이저입도분석기 - 컴팩트한 사이즈로 작업 공간 최소화 - 측정 범위 습식 : 0.1μm ~ 1000μm - Dual Lens Optical System(DLOS) - 표준 측정 절차 (SOP) 첨부파일 Bettersizer ST Catalog.pdf 파일 다운로드 첨부파일 Bettersizer ST 사용 설명서.pdf 파일 다운로드

농약산업에서의 레이저 입도 시스템의 적용 [내부링크]

Alvin Wang, Liang Qu (Application Research Lab, Dandong Bettersize Instruments Ltd, China) 요약: 농약의 입도 분포는 입자 이동 궤적, 표면 에너지 및 접착력에 직접적인 영향을 미칩니다. 제제 개발 과정에서 농약의 입도 분포를 최적화하고 농약 생산에서 농약의 입도 분포를 모니터링하여 제품 품질과 안정성을 개선하는데 큰 의미가 있습니다. 이 문서는 주로 레이저 입도 분석기의 원리와 특성을 소개하고 제제 개발 과정에서 다양한 성분이 입도 분포에 미치는 영향을 연구하는데 적용합니다. 이와 동시에 제조 공정 중 입도 분포에 대한 다양한 생산 공정 파라미터의 영향을 조사합니다. 연구 결과에 따르면 레이저 입도 분석기가 제제 개발에서 성분 함량을 최적화할 수 있을 뿐만 아니라 생산 공정에서 농약의 입도 분포를 효과적으로 모니터링하여 제품 성능의 안정성을 보장할 수 있음을 보여줍니다. 키워드: 농약, 입도 분포, 레이저 입도

시멘트 산업에서 Online 레이저 입도 시스템의 적용 [내부링크]

Alvin Wang, Hongyang Li (Application Research Lab, Dandong Bettersize Instruments Ltd, China) 요약 : 시멘트의 입도 분포는 시멘트의 물리적, 기계적 특성, 콘크리트 시공 성능 및 내구성에 직접적인 영향을 미치며, 시멘트의 입도 분포를 최적화하는 것은 제품 품질 향상과 에너지 소비를 줄이는 데 중요한 의미를 지니고 있어 연구원들의 관심이 점차 높아지고 있습니다. 본 문서에서는 다양한 밀 속도에서 BT-Online1 레이저 입도 시스템과 실험실 레이저 입도 분석기 사이의 시멘트 입도 분포를 비교하고 시멘트의 굵은 입자 크기 역시 Bevision S1 영상 입도 분석기를 통해 검증하였습니다. 연구 결과는 BT-Online1이 정확하고 효과적인 시멘트 입도 분포를 제공하며 습식 체(screening) 결과의 추세와 좋은 상관관계를 가지고 있음을 보여줍니다. 동시에 시멘트 제품의 입도 분포에 대한 실시간 모니터링을 실

BeNano 90 Zeta 나노 입도 및 Zeta 전위 분석기 [내부링크]

BeNano 90 Zeta - 나노 입도 및 Zeta 전위 분석기 - 측정범위 : 0.3μm ~ 15μm - 최소 샘플 볼륨 : 3uL - 측정 방법 : 습식 측정, DLS, SLS, ELS 입도 측정 타입 설명 재질 샘플 볼륨 온도 범위 일회용 PS 큐벳 일반적으로 수성 샘플에 사용되는 샘플 셀 PS 1 – 1.5 mL -10 ~ 70C 유리 큐벳 (사각 입구) 일반적으로 수성 및 유기 샘플에 사용되는 샘플 셀 유리 1 – 1.5 mL -10 – 110C 유리 쿠벳 (둥근 입구) 일반적으로 보다 나은 밀봉 성능을 가진 수성 및 유기 견본을 위해 사용되는 견본 셀 유리 1 – 1.5 mL -10 – 110C 일회용 마이크로 볼륨 큐벳 마이크로 볼륨이 필요한 수성 샘플의 경우 PMMA 40 - 70 μL -10 ~ 70C 마이크로 볼륨 유리 큐벳 마이크로 볼륨이 필요한 수성 샘플의 경우 유리 25 – 50 μL -10 – 110C 모세관 사이징 셀 초마이크로 볼륨이 필요한 수성 및 유

Semi-Circle Model Ball Mill [내부링크]

Semi-Circle Model - Pot 수량 : 2~4 EA - Pot 용량 : 0.05L~4L - 연마 방식 : 건식/습식 - 최대회전속도 : 670rpm - 우수한 회전속도의 일관성과 반복성 첨부파일 Semi circle catalog.pdf 파일 다운로드 첨부파일 Semi-circle Model Manual (KR).pdf 파일 다운로드

커피에 대한 레이저 입도 분석기의 응용 [내부링크]

Alvin Wang (Application Research Lab, Dandong Bettersize Instruments Ltd, China) 요약: 이 문서에는 커피 분쇄 방법, 입자 크기 및 입도 분포가 커피 품질에 미치는 영향을 탐구하고 커피 입자 크기 및 입도 분포를 최적화하기 위한 테스트 방법과 원리를 소개합니다. 레이저 입자 크기 분석기는 특유의 장점으로 인해 입도 분석 산업에서 널리 사용됩니다. 레이저 입도 분석기는 굵게 갈던 잘게 갈던 연마 과정에서 커피의 입자 크기 및 입도 분포를 효과적으로 분석하고 모니터링할 수 있으며, 제품의 균질성을 보장하고 커피의 품질을 향상시키며 커피의 개발 및 생산에 있어 품질관리에 기여할 수 있다는 연구결과가 나왔습니다. Bettersizer 2600은 샘플이 막히는 위험을 방지하기 위해 음압 병렬 흡입 분산 구조를 채택하여 입도 측정 프로세스의 연속성과 신뢰성을 보장합니다. 키워드: 커피, 입도 분포, 레이저 입도 분석기 연마 과정은

레이저 방법, 이미지 방법 및 레이저 이미지 합성 방법의 장단점 [내부링크]

광학 시스템 이론 장점 단점 레이저 레이저 회절 0.01-800um, 더 높은 resolution으로 마이크론과 서브마이크론 샘플 테스트 D50이 30nm 미만이거나 450um이상인 입자의 경우 입도 결과의 정확도가 떨어지고, 매우 좁은 분포 샘플의 경우 정확도가 약간 낮음 10X 이미지 2-60um, 입자 크기와 모양 테스트 범위가 좁고, 5.6um 미만의 입자 측정 정확도가 감소하고, 40um이상의 입자 캡쳐 속도가 감소 0.5X 이미지 30-3500um, 입자 크기와 모양 105um 미만의 입도 결과는 약간 덜 정확하고, 150um 미만의 입도 결과도 약간 덜 정확하며, 3200um 이상의 입자 캡처 속도가 감소 0.5X+10X 이미지 2-3500um, 넓은 범위의 입자 크기와 모양 입도 정확도가 낮은 40um-105um 샘플들의 복합 테스트 0.5X+레이저 레이저 및 이미지 합성 0.01-3500um, 넓은 범위의 입자 크기와 모양 특수 입자 모양(예: 바늘 또는 조각)의 입

KS M ISO 4324：2007 계면 활성제 - 분말과 과립 - 안식각의 측정 [내부링크]

계면 활성제－분말과 과립－안식각의 측정 Surface active agents－Powders and granules－ Measurement of the angle of repose 서 문 이 규격은 1977년 제1판으로 발행된 ISO 4324(Surface active agents－Powders and granules－ Measurement of the angle of repose)를 번역하여 기술적인 내용을 변경하지 않고 작성한 한국산업규격 이다. 분말과 과립의 안식각을 측정하여 특히 사일로 등에 있는 분말의 저장 특성에 대한 정보를 제공한다. 1 적용범위 이 규격은 분말이나 과립 형태로 된 계면 활성제와 덩어리로부터 유리된 세제 분말의 안식각을 측정 하기 위한 일반적인 방법에 대하여 규정한다. 본 방법은 동등한 특성을 갖는 다른 분말이나 과립에도 적용 가능하다. 2 인용규격 다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다. 이러한 인용규격 은 그 최

레이저 입도 분석기를 이용한 유당의 입도 측정 연구 [내부링크]

Dr. Xuebing Li, Shiqi Liu, Mei Li, Liyang Xu Application Research Lab, Dandong Bettersize Instruments Ltd, China 개요: 목표: 레이저 회절에 의한 유당 분말 입도 측정 방법을 확립합니다. 방법: 유당 분말의 입도 측정을 체계적으로 연구하기 위해 완전 자동 건식 분산 시스템과 Bettersizer 2600을 사용하여. 다양한 분산 압력이 입도 분포 측정에 미치는 효과를 조사하고 건식 분산법의 정밀도를 연구하였습니다. 결론: 테스트 결과를 비교하여 건식 분산이 위험을 더 잘 제어하고 더 합리적인 데이터 상관 관계를 제공할 수 있다는 결론을 얻었습니다. 키워드: 레이저 회절; 입도 분석기; 유당 부형제의 분말 특성은 제조 공정과 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 알약의 부형제 선택을 돕기 위해, 부형제의 분말연구지수를 측정하여 알약의 처방 및 공정설계를 기존의 "경험"에서 과학적, 정량적 수준으로 발전

D50의 의미와 역할 [내부링크]

D50은 누적 백분율이 50 %에 도달될 때 해당 입도입니다. D50은 중간 입도라고도 합니다. 예를 들어, D50 = 5μm 인 분말 시료의 경우 5μm보다 큰 50 % 입자와 5μm보다 작은 50 % 입자가 있음을 의미합니다. D50은 분말 재료의 생산 및 응용에서 평균 입도를 나타내는 데 사용되는 전형적인 특성입니다.

입도분석에서 SOP의 기능 [내부링크]

SOP는 Standard Operation Program의 약자입니다. SOP는 이제 스마트 레이저 입도분석기에서 사용할 수 있으며 작업 자동화 및 표준화를 용이하게 하며 '원 클릭' 작업을 수행하는 데 사용됩니다. SOP의 사용은 작업자의 업무를 줄이고 테스트 조건을 표준화하며 다른 작업자가 야기하는 오류를 최소화하고 테스트 결과의 재현성을 향상시킵니다. SOP를 사용하기 전에 세척 횟수, 초음파 처리 시간, 쉐이딩 범위, 순환 속도, 데이터 저장, 결과 인쇄 및 자동 정렬 등 표준 작동 절차를 설정해야 합니다.

케이원나노 레이저 입도 분석기의 장점 [내부링크]

케이원나노 레이저 입도 분석기의 장점 (1) 인증 및 자격 : CE 및 21CFRPart11 인증서가 발급됩니다. 이 회사는 ISO9001 품질 시스템 인증을 통과하고 "좋은 분석기" 타이틀을 수상했습니다. (2) 오리지널 이중 렌즈 광학 시스템 : 이중 렌즈 광학 시스템과 전방, 측면 및 후면 산란광 검출 시스템은 본격적인 측정과 정확하고 신뢰할 수 있는 테스트 결과를 보장합니다. (3) 강력한 소프트웨어 시스템 : 미분함수 사용, 광속 보정, 자유 반전, 다국 언어, SOP 및 정확도 교정 기능을 사용하면 Bettersize 레이저 입도 분석기의 정확하고 신뢰할 수 있는 테스트 결과를 보장합니다. (4) 높은 정확도 : Bettersize 분석기는 표준 시료 보정 기술을 처음으로 탑재하여 표준 시료 및 일반적으로 사용되는 타사 기기와 일관된 테스트 결과를 제공합니다. (5) 반복성 및 재현성 : 고성능 반도체 레이저, ARM 마이크로 컨트롤러 시스템, 16 비트 AD 변환기 및

케이원나노 입도 분석기의 특징 [내부링크]

케이원나노 입도 분석기의 특징 이중 렌즈 기술, 자동 센터 기술, 자동 테스트 (SOP) 기술, 다국 언어 기술, 결과 변환 기술, 교정 기술, 건식 분산 및 주입 기술, 자동 수기 기술 및 사물 기술의 인터넷 외에도 Bettersize 레이저 입도분석기는 또한 국내외에서 선도적인 신기술을 사용합니다. (1) 초음파 건식 작동 방지 기술 : Bettersize 초음파 분산기에는 건식 작동 지 컨트롤러가 장착되어 있습니다. 초음파 분산기는 물이 없어도 손상되지 않습니다. (2) 스몰 볼륨 샘플 셀 :이 기술은 15ml의 부피로 주로 유기 용제를 매체로 사용하는 샘플 또는 미량 샘플 용입니다. 그리고 그것은 분산 시스템과 함께 사용될 수 있습니다. (3) 결과의 실시간 모니터링 : 실시간 테스트 결과를 테스트 창에 표시하여 분산 및 반복성을 표시 할 수 있습니다. (4) 자동 수위계 : 순환 수위에는 수위 감지 장치가 설치되어 있습니다 수위에 도달하면 급수가 자동으로 중단됩니다. (5)

케이원나노 입도분석 기기 국제 인증 [내부링크]

케이원나노 입도분석 기기 국제 인증 케이원나노 레이저 입도분석기는 현재 CE 및 21CFR Part11의 두 가지 국제 인증을 통과했습니다. CE 인증은 EU의 보안 인증입니다. 이것은 케이원나노 레이저 입도분석기가 전자기 호환성, 전자기 방사, 전자기 간섭 및 전자기 보호 분야에서 EU 표준에 도달한 것을 보여줍니다. 이는 분석기의 안정성을 보장합니다. 21CFRPart11 인증은 미국 FDA (미국 식품의 약국)에서 데이터 보안에 대해 발급됩니다. 이는 케이원나노 입도분석기로 얻은 데이터가 정확하고 신뢰할 수 있음을 의미합니다. 이 인증은 마약 및 식품 산업의 골든 표준입니다.

실시간 입도측정 온라인 입도분석기 설치 예 [내부링크]

케이원나노 온라인 자동 입도분석기(BT-Olin 1)는 현장 생산라인에 설치하며 자동으로 샘플 채취하여 입도를 측정합니다. 이 기기는 더블 에어 커튼 기술과 독자적인 연속 샘플링 기술로 180일간의 연속적인 샘플 측정이 가능하며 국제 동일한 제품 레벨을 훨씬 초월하였습니다. 2차전지 원료 카본, 시멘트, 광물, 알루미늄, 실리카 등 분야에서 광범위하게 사용되고 있습니다. 공장생산라인에서 직접 샘플 채취하여 샘플 측정하기에 제품의 입도를 실시간으로 확인할수 있습니다. 하기 이미지는 현장에 설치된 구조도입니다. "1to2" 구조 : 하나의 기기로 두개라인 샘플 측정이 가능

반복성의 중요성 [내부링크]

반복성은 기기의 현재 상태를 평가하는 데 사용되는 중요한 매개 변수입니다. 우수한 재현성은 레이저, 디텍터, 신호 전송 시스템, 제어 시스템, 샘플링 시스템 및 소프트웨어를 비롯한 모든 장비 부품이 신뢰할 수 있고 정상임을 나타냅니다. 또한 이 기기는 현재 작동 조건에서 입도를 안정적으로 측정할 수 있다는 것을 의미합니다. 반복성이 좋지 않으면 기기에 문제가 있음을 나타냅니다. 이 경우 레이저, 디텍터, 신호 전송 시스템, 제어 시스템, 샘플링 시스템 및 소프트웨어, 전압, 빛 노출, 진동 및 전자파 간섭을 포함한 작동 조건을 포함한 장비의 모든 부품을 신중하게 검사해야 합니다. 반복성이 떨어지는 원인을 찾아서 교정을 한 이후에 기기를 다시 사용할 수 있습니다.

재현성이란 무엇입니까? 반복성과 재현성의 차이점은 무엇입니까? [내부링크]

재현성은 동일한 샘플을 변경된 측정 조건으로 여러 번 연속 측정했을 때 얻은 결과의 편차입니다. 재현성을 평가하기 위해 아래 매개 변수 중 적어도 하나를 변경해야 합니다: (1) 측정 시간; (2) 다른 샘플을 사용하는 것; (3) 다른 측정자; (4) 다른 기기; (5) 다른 장소. 반복성과 재현성의 공통점은 여러 측정을 통해 기기의 안정성과 신뢰성 및 측정 절차를 평가하는 것입니다. 차이점이라면, 재현성과 달리 반복성에는 동일한 샘플과 같은 모든 동일한 조건이 기기와 측정 환경의 평가를 목표로 사용된다는 것입니다. 그러나 재현성 평가에서는 시간, 측정자 및 샘플링과 같은 측정 조건을 다양하게 해야 합니다. 이것은 기기의 장기적인 안정성, 샘플링 방법의 신뢰성 및 다른 작업자의 효과를 평가하는 데 사용됩니다. 실제 적용에서, 반복성과 재현성은 장비와 환경이 정상적으로 작동하는지를 확인하기 위해 정기적으로 평가되어야 합니다.

케이원나노 레이저 입도분석기 백그라운드 시그널 [내부링크]

백그라운드 시그널은 레이저가 샘플 셀과 미디엄을 통과한 후 디텍터에 의해 수신됩니다. 백그라운드 시그널의 주요 원인은 공기, 미디엄 및 샘플 셀을 통과하는 동안의 레이저 굴절 / 반사 및 렌즈, 미디엄 및 샘플 셀의 오염 가능성 때문일 수 있습니다. 이러한 백그라운드 신호는 샘플 측정 중에 샘플 신호에서 제외됩니다. 이렇게 하면 시료 측정에 미치는 영향이 제거되고 시료에 대한 정확하고 신뢰할 수 있는 데이터가 생성됩니다.

케이원나노 레이저 입도분석에서 자동 정렬 기능 [내부링크]

검출기의 중심까지 거리가 짧은(약 100 μm) 작은 각도 검출기가 있습니다. 기계적 진동, 열 / 저온에 의한 팽창 / 수축 및 평평하지 않은 책상 표면에 의해 야기된 광학 시스템의 편차 또는 왜곡은 레이저 빔을 검출기 중심에서 이동시킬 수 있습니다. 이는 검출기의 포화, 오류 및 큰 입자로부터의 산란 된 광 신호를 검출할 수 없게 합니다. 입도분석기의 자동 정렬 메커니즘은 검출기 중심과 렌즈의 초점이 오버랩 되도록 보장하여 모든 각도에서 산란 된 빛을 감지할 수 있습니다. 이를 통해 요구되는 분해능과 정밀도로 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 얻을 수 있습니다. 광학 시스템이 벗어나거나 왜곡되면 정렬 메커니즘이 자동으로 작동됩니다. 이렇게 하면 검출기 중심과 렌즈의 초점이 오버랩 되도록 보장하고 장비를 최적의 상태로 유지하며 신뢰할 수 있는 결과를 얻을 수 있습니다.

굴절률과 흡수율의 의미 [내부링크]

진공 및 기타 재료에서의 광속의 비율은 굴절률입니다. 높은 굴절률 값은 입사광이 더 많이 굴절될 수 있음을 나타냅니다. 흡수율은 빛이 입자에 비춰질 때 흡수된 복사 열과 총 복사열에 대한 비율입니다. 레이저 입도분석 소프트웨어에서, 굴절률은 실수가 실제 굴절률이고 허수 부분이 흡수율 인 복소수로 표현됩니다. 일반 화합물의 굴절률 및 흡수율은 입도분석기 및 분말 핸드북 소프트웨어에서 찾을 수 있습니다. 특수 샘플의 경우 이 데이터는 다른 곳에서 찾거나 직접 측정할 수 있습니다. 또한, 유사한 광학 특성을 갖는다면, 하나의 샘플의 굴절률은 다른 샘플의 굴절률에 사용될 수 있습니다. 예를 들어, Fe의 굴절률은 합금의 굴절률로 사용될 수 있습니다. 미지 시료의 흡수율은 시료의 색상을 기준으로 추정할 수도 있습니다. 예를 들어, 블랙 샘플의 경우 굴절률은 1이고 회색 샘플의 경우 흡수율은 1 - 0.1입니다. 흰색 및 투명한 샘플의 경우 흡수율은 0 - 0.01입니다. 선택된 실체와 허수

BT-Online 2 온라인 자동 입도분석기 (습식) [내부링크]

BT-Online 2 - 온라인 자동 입도분석기 - 측정범위 : 0.02μm ~ 2000μm - 측정 방법 : 습식 측정, 벤투리 부압 시료 채취(막힘방지 기능 보유) - 렌즈 보호 : 이중 에어 커튼 보호 - 관리 주기 : 180일 Item Performance index Item Performance index Measurement range 0.02-2000µm Resolution Class A (JJF 1211-2008, bimodal, multimodal) Repeatability ≤1% Automatic test Automatic sampling, SOP, automatic cleaning Accuracy ≤1% Optical path system Fourier and Reverse Fourier optical systems Laser High-power fiber polarization laser, lifetime> 50000 h Control way DSC, OPC,

케이원나노(주) [내부링크]

K-ONE NANO는 국내최초로 나노 사이즈 입자의 입도를 분석할 수 있는 장비를 개발했으며 제품 생산 및 판매를 주력으로 지금까지 성장하였습니다. 기업의 성장과 더불어 세계 최고의 입도 분석기 생산업체인 Bettersize의 한국 총판 대리점으로서 Global한 Network도 마련하게 되었습니다. Bettersize의 외국 대리점들과 유기적인 SERVICE 및 기술적인 공유 협약으로 세계 각지의 수출 제품과의 유지관리에도 소홀함 없이 노력하고 있습니다. 다양한 Solution의 제공으로 고객들의 소중한 제품 생산을 위하여 Easy, Fast, Cost down을 실천할 수 있었습니다. 고객의 입장에서 생각하며 언제나 고객의 소리에 더욱 발 빠르게 다가갈 수 있도록 노력하겠습니다. 고객의 편에 서서 함께 성장할 수 있는 KONENANO가 되겠습니다. 감사합니다. K-ONE NANO CEO Yong-Jin Shin ______________________________________

Ball(볼) / Pot(포트) Consumables [내부링크]

Ball / Pot - 스테인리스스틸 포트 - 지르코니아 포트 - 알루미늄 포트 - PU 포트 - 아게이트 포트 첨부파일 Pot,Ball Catalog.pdf 파일 다운로드

Lab V-Type Mixer [내부링크]

V-Type Model(V형 혼합기) - Timing 설정 가능 - 최대 회전속도 : 50rpm - 두 가지 이상의 분말을 혼합 - 2개의 비대칭 컨테이너로 구성 첨부파일 V-Type-Mixer Catalog.pdf 파일 다운로드

Lab Jar Ball Mill [내부링크]

Lab Jar Model - Pot 수량 : 1~8 EA - Timing 설정 가능 - 여러가지 시료 동시 연마 가능 - 초미세 분쇄에 적합 - 뛰어난 내구성의 고무롤러 첨부파일 Lab-Jar-Mill Catalog.pdf 파일 다운로드 첨부파일 Jar Mill Manual (KR).pdf 파일 다운로드

Horizontal Plantary Ball Mill [내부링크]

Horizontal Plantary Model (수평 유성형) - Pot 수량 : 2~4 EA - Pot 용량 : 0.1L~1.5L - 연마 방식 : 건식/습식 - 최대회전속도 : 670rpm - 저소음, 간편한 조작 - 우수한 회전속도의 일관성과 반복성 첨부파일 Horizontal catalog.pdf 파일 다운로드

Square Model Ball Mill [내부링크]

Square Model - Pot 수량 : 2~4 EA - Pot 용량 : 0.05L~25L - 연마 방식 : 건식/습식 - 최대회전속도 : 670rpm - 우수한 회전속도의 일관성과 반복성 연마 결과 첨부파일 Square Catalog.pdf 파일 다운로드 첨부파일 Square Model 사용 설명서.pdf 파일 다운로드

Stirred Ball Mill [내부링크]

교반기 구동 축이 고속으로 회전하면서 매질의 충돌, 압축, 마찰 및 절단으로 시료를 분쇄 연마 Production Type Stirred Ball Mill - 전자재료 / 자성재료 / 생물의학 / 금속광물 / 비금속광물/ 신형재료 - 타이밍, 속도조절, 온도조절 - 간편한 조작 Light Type Stirred Ball Mill - 간단한 구조 - 다양한 재료의 연마통 사용 - 높은 에너지 효율 - 진동, 소음이 적음 첨부파일 Stirred Ball Mill catalog.pdf 파일 다운로드

BT-200DA/DM 안식각 측정기 [내부링크]

BT-200DA 자동 교반 타입 안식각 측정기 자동으로 교반대를 돌려 분말이나 과립 형태의 시료가 깔대기를 통해 평면인 기준판위에 얻어진 원뿔의 안식각을 측정합니다. - 깔대기 하단직경 : 5, 7.5, 10mm (2.5mm 또는 15mm 옵션) - 컵 : 25ml 또는 100ml - 적용분야 : 금속분말 등 다양한 분야 - 성적서 : 컵의 공인기관 성적서 제공 - 규격 : KS D ISO 3923-1, Z-2504 BT-200DM 수동 교반 타입 안식각 측정기 수동으로 교반대를 돌려 분말이나 과립 형태의 시료가 깔대기를 통해 평면인 기준판위에 얻어진 원뿔의 안식각을 측정합니다. - 깔대기 하단직경 : 5, 7.5, 10mm (2.5mm 또는 15mm 옵션) - 컵 : 25ml 또는 100ml - 적용분야 : 금속분말 등 다양한 분야 - 성적서 : 컵의 공인기관 성적서 제공 - 규격 : KS D ISO 3923-1, Z-2504 첨부파일 BT-200 Catalog.pdf 파일 다운로

BeDensi T Series 탭밀도 측정기(단종) [내부링크]

Previous image Next image Bedensi T Series Tap Density - BeDensi T1 (1 실린더), BeDensi T2 (2 실린더), BeDensi T3 총 3 종류 - 국제 표준 ISO3953 : 1993에 부합 - 제약 탭밀도 테스트 USP<616> 규정에 부합 방음박스(옵션) - Tapping시 소음 감소 - 육안 관찰이 가능한 Door 첨부파일 Bedensi T Series Catalog.pdf 파일 다운로드 첨부파일 BeDensi T1 tap density volumeter user's manal.pdf 파일 다운로드 첨부파일 BeDensi T2 User's Manual.pdf 파일 다운로드 첨부파일 BeDensi T3 User's Manual.pdf 파일 다운로드

BT-201/202/203/204 겉보기 밀도 측정기 [내부링크]

BT-201 벌크 밀도 측정기 깔대기 하단직경 : 10mm 컵 : 25ml Sieve(체) : 10mesh, 18mesh 적용분야 : 제약분말, 금속분말 등 성적서 : 컵의 공인기관 성적서 제공 규격 : ASTM B 329, KS D ISO 3923-2, USP<616> BT-202 벌크 밀도 측정기 깔대기 하단직경 : 2.5mm 또는 5mm 컵 : 25ml 또는 100ml 적용분야 : 제약분말, 금속분말 등 성적서 : 컵의 공인기관 성적서 제공 규격 : KS D ISO 3923-1 Z-2504 BT-203 벌크 밀도 측정기 깔대기 하단직경 : 9.5mm 컵 : 100ml 적용분야 : 플라스틱분야등 성적서 : 컵의 공인기관 성적서 제공 규격 : ASTM D 1895 BT-204 벌크 밀도 측정기 깔대기 하단직경 : 2.5mm,5mm, 7.5mm, 10mm, 비중병(컵 : 25ml, 100ml, 200ml 적용분야 : 각종 파우더 성적서 : 컵의 공인기관 성적서 제공 규격 : H-19

PowderPro A1/M1 분체특성기 [내부링크]

자동분체특성기 PowderPro A1 - 안식각, 붕괴각 및 기타 파우더의 특성을 측정하는 스마트 파우더 특성 측정기 - 터치 스크린 컨트롤과 모바일 앱 연결을 포함한 이미지 기술과 자동 제어 사용 - 분말 재료의 특성을 파악하고 연구하는데 필수 도구 수동분체특성기 PowderPro M1 - 안식각, 붕괴각 및 기타 파우더의 특성을 측정하는 스마트 파우더 특성 측정기 - 터치 스크린 컨트롤과 모바일 앱 연결을 포함한 이미지 기술과 자동 제어 사용 - 분말 재료의 특성을 파악하고 연구하는데 필수 도구 M1과 A1 비교 분체특성측정기 PowderPro M1(BT-1000) 지능형 분체특성측정기 PowderPro A1 측정항목 안식각, 붕괴각, 차각, 평판각, 벌크밀도, 탭밀도, 압축도, 유동도, 분류성지수 컴퓨터 컨트롤로 운용: 안식각, 붕괴각, 차각, 평판각, 벌크밀도, 탭밀도, 압축도, 유동도, 분류성지수, sieve size(체입도) 컴퓨터, 프린터 공급되지 않음 컴퓨터 콘트롤 위

BeVision M1/S1이미지 입도, 입자형태 분석기 [내부링크]

BeVision M1 - 자동 이미지 스캐닝 시스템 - 측정 범위 습식 : 1μm ~ 10,000μm - 분산 방식 : 건식, 습식 - 기술 : 이미지 분석기 - Filter paper 청결도 분석 시스템 BeVision S1 - 클래식 타입의 이미지 분석기 - 측정 범위 습식 : 1μm ~ 3,000μm - 분산 방식 : 건식, 습식 - 기술 : 이미지 분석기 첨부파일 BeVision M1 Catalog.pdf 파일 다운로드 첨부파일 BeVision S1 Catalog.pdf 파일 다운로드 첨부파일 BeVision M1 User's Manual.pdf 파일 다운로드 첨부파일 BeVision S1 User’s Manual.pdf 파일 다운로드

BeVision W1/D2 자동 이미지 입도, 입자형태 분석기 [내부링크]

BeVision W1 - 자동 이미지 입도, 입자 형태 분석기 - 측정 범위 : 4μm ~ 400μm - 분산 방식 : 습식 - 기술 : 이미지 분석 BeVision D2 - 자동 이미지 입도, 입자 형태 분석기 - 측정 범위 습식 : 2μm ~ 3,500μm 건식 : 30μm ~ 10,000μm - 분산 방식 : 건식, 습식(옵션) - 기술 : 이미지 분석기 첨부파일 BeVision W1 Catalog.pdf 파일 다운로드 첨부파일 BeVision D1 Catalog.pdf 파일 다운로드 첨부파일 BeVision W1 User’s Manual.pdf 파일 다운로드 첨부파일 BeVision D1 User Manual.pdf 파일 다운로드 첨부파일 BeVision D1 사용 설명서.pdf 파일 다운로드

Bettersize S2 Series 자동 레이저 입도분석기 [내부링크]

Bettersize S2 - 자동 레이저입도분석기 - 측정 범위 : 0.02μm ~ 2000μm - 분산 방식 : 습식 - 기술 : 레이저 회절, 산란 Bettersize S2-E - 자동 레이저입도분석기 - 측정 범위 : 0.04μm ~ 2000μm - 분산 방식 : 습식 - 기술 : 레이저 회절, 산란 Bettersize S2-G - 자동 레이저입도분석기 - 측정 범위 : 0.01μm ~ 800μm - 분산 방식 : 습식 - 기술 : 레이저 회절, 산란 Bettersize S2-WD - 자동 레이저입도분석기 - 측정 범위 습식 : 0.02μm ~ 2000μm 건식 : 0.1μm ~ 2000μm - 분산 방식 : 습식, 건식 - 기술 : 레이저 회절, 산란 첨부파일 Bettersizer S2 Catalog.pdf 파일 다운로드 첨부파일 Bettersize S2-xx Catalog.pdf 파일 다운로드 첨부파일 Bettersizer S2 사용 설명서.pdf 파일 다운로드

입자란 무엇인가? [내부링크]

입자는 일정한 크기와 모양의 미립자 물질입니다. 여기에는 고체 입자, 액체 방울 및 가스 버블이 포함됩니다. 그 중에서도 분말은 고체 입자로 구성되며 공기 중의 안개와 물의 기름 방울은 액체 입자로 간주될 수 있습니다. 액체 내의 기포는 공기 또는 기체로부터 형성된 입자입니다. 관측되는 입자는 작아 보이지만, 각 입자는 엄청난 양의 분자와 원자를 포함하고 있습니다. 입자의 크기는 일반적으로 1 nm - 1 mm의 범위로 정의됩니다.

입도, 분말 및 입도분포는 무엇입니까? [내부링크]

입도는 입자가 얼마나 작은 지 (또는 큰지)를 나타냅니다. 단위는 일반적으로 μm 또는 nm입니다. 입자가 상대적으로 큰 특정 필드의 경우, 단위를 mm으로 사용합니다. 일반적으로 지름이 입도로 정의됩니다. 분말은 고체 입자 더미입니다. 입도 분포는 총 입자 수와 비교하여 특정 크기 범위의 입자 수에 대한 백분율로 표시됩니다. 입도 분포는 수, 직경, 면적, 부피 및 질량을 포함하여 다양한 방법으로 표현될 수 있습니다. 부피 기준 입도분포가 주로 사용됩니다.

입도 측정의 중요성 [내부링크]

입도는 분말 재료의 주요 특징입니다. 물의 시멘트 반응, 도료의 강도 및 도포량, 리튬 전지의 용량, 조제의 분해율, 필터 효율, 자성 재료의 투과성 및 보자성 (保磁性), 살충제의 효율 및 잔여물, 대기 및 환경 오염 등에 영향을 줄 수 있습니다. 입도는 분말 재료의 생산, 응용 및 조사에서 기본적이고 중요한 부분입니다

BT-Online 1 온라인 자동 입도분석기 (건식) [내부링크]

BT-Online 1 - 온라인 자동 입도분석기 - 측정범위 : 0.1μm ~ 1000μm - 측정 방법 : 건식 측정, 벤투리 부압 시료 채취(막힘방지 기능 보유) - 렌즈 보호 : 이중 에어 커튼 보호 - 관리 주기 : 180일 첨부파일 BT-Oline1 Catalog.pdf 파일 다운로드 첨부파일 BT-Online Series User Manual.pdf 파일 다운로드

Bettersize S Series 자동 레이저 입도분석기 [내부링크]

Bettersize S - 자동 레이저 입도 분석기 - 측정범위 : 0.1μm ~ 716μm - 분산 방식 : 습식 - 기술 : 레이저 회절, 산란 - 특징 : Solvent용 Small cell with stirrer 첨부파일 Bettersizer S Catalog.pdf 파일 다운로드 첨부파일 Bettersizer S 사용 설명서.pdf 파일 다운로드

Bettersizer S3 Series 레이저입도 + 입자 형상 분석기 [내부링크]

Bettersizer S3 Plus - 자동 입도 + 굴절율 + 입자 형상 분석기 - 이미지 측정 범위 : 2μm ~ 3500μm - 이미지용 렌즈 : 2개 장착 0.5/10배 - 레이저 측정 범위 : 0.01μm ~ 3500μm - 분산 방식 : 습식 - 기술 : 레이저 회절,산란 + 이미지 분석 Bettersizer S3 - 자동 입도 + 굴절율 + 입자 형상 분석기 - 이미지 측정 범위 : 30μm ~ 3500μm - 이미지용 렌즈 : 1개 장착 0.5배 - 레이저 측정 범위 : 0.01μm ~ 3500μm - 분산 방식 : 습식 - 기술 : 레이저 회절,산란 + 이미지 분석 첨부파일 Bettersizer S3 Plus Catalog.pdf 파일 다운로드 첨부파일 Bettersizer S3 사용 설명서.pdf 파일 다운로드 첨부파일 Bettersizer S3 Plus 사용 설명서.pdf 파일 다운로드