jiho5004의 등록된 링크

 jiho5004로 등록된 티스토리 포스트 수는 26건입니다.

건설현장엔 다양한 형태의 기둥이 존재합니다. [내부링크]

아직도 기둥거푸집에 기둥밴드를 사용하시나요? k기둥폼은 건축현장에 존재하는 모든 기둥거푸집을 완벽하게 해결할 수 있는 혁신 자재입니다. 기둥폼은 콘크리트 타설에 안전해야 하며, 높은 작업 생산성과 고품질을 실현해야합니다. k기둥폼은 - 탑다운 현장의 뜬구조 기둥폼 - 벽체 일체형 기둥폼 - 합벽기둥, 버틀러스 기둥거푸집 - 코어 기둥폼 - 와이드 기둥폼(광폭 기둥) - 층고 높은 건축물 기둥폼 - SRC구조 기둥폼등등 현존하는 모든 기둥거푸집 시공에 최적화 시공이 가능한 자재입니다. 층고 높은 SRC 기둥폼 시공 사진 철골보 주위 땜빵없이 셋팅하여 시공한 모습입니다. SRC기둥 중앙에 위치한 철골보 접합 부위 시공사진입니다.(좌), CORE 벽체에 형성되는 기둥 시공모습입니다.(우) 층고높은 건축물 와이..

유로폼에 직접 설치하는 안전발판 까치발 [내부링크]

골조공사 현장에서 슬래브를 깔아야 하는 건물 내부에 시스템 비계 또는 쌍줄비계를 설치하는 것은 매우 번거로운 작업이기에 비티비계나 A형 사다리 등을 이용하여 작업하는 경우가 많습니다. 이는, 안전규정에 맞지 않는 작업대 발판이라고 현장 안전팀에서 지적이 많고, 작업중단 지시로 공사를 못하는 경우도 있지요. 특히, 좁은 공간에서는 비계설치도 어려울뿐 더러 안전한 작업을 기대할 수 없습니다. 현장여건에 맞는 안전한 작업대 발판 설치는 작업자의 안전을 보호할 수 있습니다. 벽체 유로폼에 체결하여 사용하는 안전발판 까치발 사진 유로폼 벽체 설치후 전도방지용 단관파이프 체결 및 서포트 설치용 장치 현장 시공 사례사진 층고 높은 건물 코어 벽체 시공시 까치발 및 안전발판 시공모습 안전난간대 겸용 까치발 - 안전난간..

철콘업체 불황기를 극복하는 방법, 기술이 경쟁력입니다. [내부링크]

작금의 건설 현장은 노무 인력 부족, 노무비 폭등, 자재비 인상등으로 더욱 어려워진 환경으로 내 몰리고 있습니다. 골조공사를 수행하는 철콘업체들은 현 시점에서 경쟁 우위를 점하고 살아남기 위해 어떤 방법이 있을까요? 최적 인원 투입, 노무 생산성 향상, 자재 투입 최소화는 조립화, 대형화, 기계화 시공을 통한 전용 시공만이 불황기를 극복할 수 있습니다. K 거푸집 시공 기술은 건설현장에서 직접 시공에 참여하여 완성한 기술로서 철콘업체에서 필요로 하는 모든 시공(동바리시스템,슬래브, 보,벽체거푸집)를 공법화하여 제공하고 있습니다. 첫째 - 거푸집 공사계획 및 자재 준비를 철저히 하여야 합니다. 1) 벽체, 기둥, 보, 슬래브 착공전 시공방법, 공사구간, 시공순서 결정 2) 작업구간별 거푸집 자재 및 가설..

보테이블(유닛서포트시스템)을 이용한 캔틸레버 슬래브(cantilever slab) 시공방법 [내부링크]

건축물 시공시 외측면에 캔틸레버( cantilever) 슬래브가 있는 도면을 종종 보실거예요 . 이는, 건물 외장재인 복합 판넬설치용 하지작업 및 마감작업을 위한 공간이 있어야 하고, 테라스등의 용도로 사용하기 위해 캔틸레버 슬래브를 만들고 있습니다. 높은 층고 건축물인 경우 골조공사를 수행하는 철콘업체로서는 안전상, 시공상 시스템 동바리를 설치할 수 밖에 없지요. 최근 골조 공사에 데크보(deck girder),데크플레이트(deck slab)를 많이 적용하는 현장이 늘고 있으나, 캔틸레버 슬래브만은 RC조로 시공해야만 합니다. 알루미늄서포트를 이용한 보테이블 이용시에도 캔틀레버 슬래브는 별다른 방법이 없어 두가지 시공방법(보-테이블폼, 캔틸레버슬래브-시스템동바리 시공)으로 골조를 진행하고 있습니다. ..

데크보와 데크슬래브 최적 시공방법입니다. [내부링크]

지식산업센터를 비롯한 높은 층고 건축물 시공 현장에서는 공사기간 단축 및 인건비 상승, 골치아픈 건설노조 문제등으로 데크슬래브(DECK PLATE)적용이 많아졌습니다. 또한, RC구조 GIRDER를 데크보(DH보)로 시공하는 현장도 점점 많아지고 있는 추세입니다. RC구조 건축물은 기둥(column)과 보(girder)가 주요 구조부로써 구조적 결함이나, 튀르키예와 같은 지진 발생시 외부에서 크랙등 건물의 거동을 육안으로 확인할 수 있고 보수, 보강작업을 할 수 있어야합니다. 하지만, 데크보(dh보) 적용 건축물은 구조적 보수,보강에 문제가 있고, 건축물의 거동 상태를 확인할 수 없는 큰 단점을 갖고 있지요. 아무튼, 여러가지 이유로 층고 4M이상 건축물에 데크보(DH보)와 데크슬래브를 동시에 적용하는 ..

기둥폼 작업생산성이 낮은건 형틀목수 탓이 아닙니다.!! [내부링크]

혹시!! 기둥폼 선택 잘못을 노무생산성이 낮다고 형틀목수 탓하는 현장소장님은 없으시죠? 현장에서 시공되는 기둥은 벽체면에 접한 기둥, 독립기둥, 원형기둥, 다각기둥등 다양한 형태의 기둥을 볼 수 있습니다. 또한, 기둥폼 시공시 여러가지 이유(철골 기둥, 기둥 철근 간격 조밀등)로 무폼타이 시공을 원하는 현장이 많아졌습니다. 물론 작업 생산성을 높여 원가를 낮추고자 하는 이유가 가장 크겠지요!! k기둥폼 기술자료입니다. 싣는순서 1. K-기둥폼 공법 특징 2. K-기둥폼 공법 구성자재 3. K-기둥폼 무타이 시공기술 이해 4. K-기둥폼 공법 차별화된 기술 설명 5. K-기둥폼 시공비교 6. K-기둥 거푸집 시공사진 감사합니다. K기둥폼 관련 문의전화 사무실 043-532-9667 김우영 과장 010-41..

핀 브라켓(팀버브라켓) 시공사진 [내부링크]

못, 반생 사용을 최소화하는 것은 형틀목공 노무 생산성 향상으로 이어져 원가절감에 반드시 도움이 될 것입니다. 핀브라켓 시공사진 파워스틸, 날개형 일자조인트바, 핀 브라켓만으로 전용하여 사용할 벽체 대판작업 조립사진입니다. (일호타이 사용) 핀브라켓은 볼트체결방식으로 강력한 체결력과 강성을 유지시켜줍니다. 유로폼 벽체 상단 어깨걸이(팀버브라켓) 사용 모습

잭서포트(Jack support)설치 방법 및 관리지침 [내부링크]

Jack Support 설치방법 및 관리지침 Jack Support 설치방법 1) 설치할 장소의 높이(층고)에 따른 해당 규격을 확인한다. 예) 마감 콘크리트를 치기 전 층고가 2,800mm이면 마감 콘크리트를 치고 나면 층고가 2,700mm가 된다. 그러면 사용범위가 2,600~2,900mm까지 설치 가능한 규격이 된다. 2) 보 혹은 슬래브 높이에 맞추어 잭홀터 부분을 지면에서 높인 다음 브라켓이 함께 돌도록 핸들을 왼쪽방향으로 돌려 1차 높이 조절을 100mm 이내에서 한다. 3) Jack Support를 수직이 되도록 설치 위치에 세운 다음 핸들을 시계방향으로 돌려 상하로 200mm이내에서 고정이 되도록 한다. 핸들이 풀리지 않도록 헤머로 핸들을 쳐서 2차 고정한다. 4) Jack Support를..

데크보(dh보) 시공을 고민하시나요?... 최적화 시공방법 [내부링크]

요즘들어 데크보, 보데크, DH보등으로 불리며 데크플레이트를 변형한 보거푸집을 많이 시공하는 추세입니다만, 데크보 자체가 강성구조가 아니기 때문에 동바리 최대 설치 간격은 900MM이내로 설치되어야 하며, 슬래브까지 데크플레이트로 적용할 경우에는 600MM간격 이내로 설치되어야만 합니다. 일반적인 V4서포트를 이용할 수 있는 보밑 4.0M이내의 건축물 보다 층고가 높은 건축물일 경우 동바리 결정이 공사 성패를 좌,우할 수 있는 매우 중요한 내용이지요. 시스템 동바리 시공시 존치기간이 길어지고, 시스템동바리 자재 입고량도 많고, 별도의 안전시설(안전망, 안전발판)을 설치해야 함에 따라 엄청난 원가 부담이 발생합니다. 우선, 데크보 적용 현장에서는 동바리 구조 안전성이 무엇보다 중요해졌고, 원가절감이 가능..

보테이블(테이블보시스템) - Unit support system 구조의 이해 [내부링크]

데크보(dh보) 및 일반 RC보 시공에 특화된 보테이블(테이블보) - 유닛서포트 시스템의 이해를 돕는 자료이니 참고하시기 바랍니다. 유닛서포트시스템은 동바리 시스템 혁신 자재로서 슬래브 알폼을 이용한 테이블폼, k보거푸집시스템에도 사용할 수 있는 범용자재입니다. 문의 전화 (주)디에스산업개발 사무실 043-532-9667 김우영과장 010-4128-6936

강력한 앵글보거푸집 체결에 꼭 필요한... 전용 쪽핀볼트 [내부링크]

앵글 보거푸집 조립시 강력하고, 확실한 체결이 가능하며, 유로폼으로 벽체 대판 거푸집 제작시에도 안전하게 시공할 수 있는 전용 체결철물입니다. 앵글보거푸집 제작시 아웃코너앵글의 두께는 6T이며, 유로폼 프로파일 두께는 8T로 되어 있어, 유로폼 전용 웨지핀 체결시 유격이 발생할 수 밖에 없습니다. 웨지핀으로 시공시는 작업도중, 콘크리트 타설시 충격등으로 웨지핀이 탈락되는 현상이 발생합니다. 전용 쪽핀볼트로 체결할 경우 전체 탈형하여 재 사용할 수 있고, 안전하며, 강력한 체결력으로 확실한 결속력을 담보할 수 있습니다.(임펙트나 렌치없이 웨지핀 체결과 동일) 쪽핀볼트를 이용한 보거푸집 시공사진 감사합니다. 문의전화 (주)디에스산업개발 사무실 043-532-9667 김우영과장 010-4128-6936

큰보(Girder), 작은보(Beam) 연결... B하리연결철물 [내부링크]

현장에서 앵글보 거푸집을 제작, 설치할 경우 큰보(Girder)를 먼저 걸어 놓고, 작은보(Beam)를 큰보와 큰보 사이에 설치합니다. 앵글보 제작 시공사진 작은보가 거치되는 부위(동그라미)에 기존 B하리 연결철물을 설치할 경우 하부에 서포트 설치가 어려웠습니다. 아래사진) 서포트 받침대가 있는 B하리연결철물입니다. 목심(투바이포 취부)설치 문의 전화 (주)디에스산업개발 사무실 043-532-9667 김우영과장 010-4128-6936

보거푸집 최적화 시공방법 - 앵글 보 클램프 [내부링크]

재래식 합판거푸집 시공은 노무생산성을 저하시키는 작업 방식으로서, 가능한 대체 가능한 시공방법으로 개선해야만 합니다. 앵글보 거푸집은 유로폼을 이용한 조립화 방식으로 형틀 작업을 보다 간편하게 시공할 수 있는 작업방식입니다. 앵글보클램프는 아웃코너앵글과 유로폼을 체결하며, 서포트를 이탈하지 않게 고정해 주는 역활 및 보에서 작용하는 하중을 서포트에 전달할때 편심없이 직접 전달할 수 있는 구조여야 합니다. 앵글클램프 형상 앵글클램프 시공사진 감사합니다. 문의전화 (주)디에스산업개발 사무실 043-532-9667 김우영과장 010-4128-6936

유로폼 보강대 거치하는 전용철물 - 보강대브라켓 [내부링크]

시중에 판매되고 있는 팀버브라켓, 핀브라켓은 유로폼을 눞혀 조립하는 보거푸집 시공시 맞댄면에서 설치할 수 있어 끝단 및 큰보와 작은 보가 만나는 연결구간은 설치할 수 없어 반생작업을 병행해야만 했습니다. 보강대브라켓은 유로폼 후면 면판 보강대에 취부하는 방식으로 @300간격에 자유로이 설치 가능한 혁신 철물 자재입니다. 사용TIP) 앵글보거푸집 제작후 전용사용하여 생산성을 높이고자 하는 현장에서는 취부한 각재(투바이포)에 아래 사진과 같이 빠루홈을 내어 놓으면 전체 탈형시 매우 쉽게 작업 할 수 있습니다. 보거푸집을 낱장으로 해체해야만 하는 현장에서도 보강대 브라켓를 쉽게 해체할 수 있어 유로폼 해체가 용이 합니다. 보강대 브라켓 형상 앵글보거푸집 보강대 브라켓 시공 사진 앵글보거푸집 전체 탈형을 위해 ..

거푸집 조립화 시공 필수 부속철물... 우드클램프 [내부링크]

거푸집 시공시 반생을 사용하는 주요 부위는 유로폼과 합판이 만나는 부위입니다. 유로폼과 합판거푸집이 연결되는 부위에 거의 대부분 반생을 사용하고 있는데요. 공사 현장에서 형틀작업자 생산성 향상을 위해서는 반드시 반생을 줄여야 합니다. 유로폼과 합판 거푸집 결속 철물로 거푸집에 사용되는 반생작업을 대부분 대체할 수 있는 거푸집 철물입니다. 우드클램프 형상 사용방법 / 시공 사진 우드클램프를 이용한 보옆가와(유로폼)와 합판거푸집 체결 모습 기둥폼 상단 노바시 합판 거푸집 체결 모습 테이블폼 끝단 부위 합판거푸집 노바시 체결 모습 재래식 합판보 거푸집 - 보바닥과 옆판(유로폼) 우드클램프를 이용한 체결 모습 감사합니다. 문의전화 (주)디에스산업개발 사무실 043-532-9667 김우영과장 010-4128-6936

앵글보 거푸집 시공에 꼭 필요한... 앵글C클램프 [내부링크]

재래식 보거푸집 시공시 가와(옆판)유로폼을 자유로이 취부할 수 있는 장점을 그대로 앵글보 거푸집 시공에 실현한 혁신 거푸집 철물입니다. 아웃코너앵글과 유로폼을 웨지핀없이 체결하며, 설치하고 싶은 위치에 자유로이 조립할 수 있고, 앵글보거푸집을 알폼셋팅폼과 같이 인코너를 사용하여 100% 조립화 시공이 가능합니다. 앵글C클램프 형상 앵글 C클램프 웨지핀 없이 조립 앵글C클램프로 유로폼을 원하는 위치에 조립, 인코너 체결 모습(앵글보 거푸집 코너부위 조립화 시공 가능) 감사합니다. 문의전화 (주)디에스산업개발 사무실 043-532-9667 김우영과장 010-4128-6936

거푸집 생산성을 높이려면... K1목심레일 [내부링크]

공사 현장에서 반생작업만이라도 최소화 하고, 대체 할 수 있는 다양한 부속 철물들을 이용해 조립화 시공을 통해 생산성을 높이려는 현장이 많아지고 있습니다. K1 목심레일 K1 목심레일은 보거푸집 옆판 및 벽체거푸집을 유로폼으로 조립 시공시 슬래브 합판과 연결하는데 필요한 목심 철물입니다. 특징 - 전면 밀림 방지턱이 있어 측압에 의한 각재 이탈 및 유로폼 밀림을 방지할 수 있으며, 웨지핀이 필요없는 원터치 체결방식으로 작업이 편리하고, 영구 재사용이 가능한 목심레일입니다. K1목심레일 형상 K1목심레일 사용법 도해 K1 목심레일 조립 설치 사진 형틀작업자들의 생산성 향상을 위해서는 반생 사용은 반드시 줄여야 합니다. 감사합니다. 문의전화 (주)디에스산업개발 사무실 043-532-9667 김우영과장 010..

보테이블(테이블보) - 유닛서포트시스템 구조의 이해 [내부링크]

DH보를 포함한 데크보 및 일반 RC보 시공을 위한 보테이블(유닛서포트시스템) 구조 투입 인력 최소화 , 층고높은 건축물 단순 시공, 공기 단축 가능여부, 안전시공, 공사원가 절감등 현장 공사 착공전에 반드시 검토해야 하는 사항들로 계획단계에서 부터 충분한 검토를 해야만 성공적인 공사수행이 가능합니다. 특히, 동바리 시스템의 선택은 공사의 명운을 좌,우하는 절대적인 검토 사항으로서 보테이블, 보테이블과 캔틸레버 슬래브 시공에 최적의 시스템동바리 선택이 매우 중요합니다.

앵글 보 거푸집에 사용하는 상부 보타이(Top tie) [내부링크]

앵글보 거푸집 조립 또는, 재래식 합판 보 거푸집 제작시 기존의 보타이를 사용할 경우 해체시 낱장해체만 가능했습니다. 상부에 사용하는 보타이(top tie)는 앵글보 거푸집을 1회 제작후 재 사용할 수 있게 유로폼 상단 웨지홀에 체결하는 방식입니다. 보철근 작업후 설치하여, 철근 작업자와 간섭없이 시공가능하며, 보 거푸집 끝단 및 중앙부위 어디에나 설치 가능하여 큰보와 작은보가 만나는 부위 보강작업에도 간편하게 시공할 수 있습니다. 설치간격 - 폼 1장당 1ea만 사용하시면 됩니다. 상부 보타이 형상 상부 보타이 시공 사진 상부 보타이 시공후 k1레일목심으로 다루끼 취부 시공 모습입니다. 감사합니다. 문의전화 (주)디에스산업개발 사무실 043-532-9667 김우영과장 010-4128-6936

형틀목수 작업생산성을 높이려면... K2목심레일 [내부링크]

공사 현장에서 합판,각재 사용을 최소화하고 반생사용은 반드시 줄여야만 형틀목수 작업생산성을 향상할 수 있습니다. 대체 할 수 있는 다양한 거푸집 부속자재들을 이용해 조립화 시공으로 생산성을 높이는 현장들이 점점 많아지고 있습니다. K2 목심레일 앵글보거푸집 시공시 보바닥 연결(혓바닥), 유로폼으로 슬래브를 설치할 수 있게 테이블폼 제작시 합판땜빵에 사용되는 철물로 웨지핀이 필요없는 원터치 체결방식이며, 영구사용이 가능한 거푸집 철물입니다. K2목심레일 형상 K2목심레일 시공 사진 K2목심레일 시공사진 2 유로테이블폼 측면 합판처리부위 사용, 앵글보거푸집 합판 취부용 감사합니다. 문의전화 (주)디에스산업개발 사무실 043-532-9667 김우영과장 010-4128-6936

보거푸집 어떻게 제작하고, 시공하면 좋을까요 [내부링크]

8~90년대 설계도면에는 시공에 대한 개념이 없어 보춤과 보넓이가 제각각으로 설계되어있어 보거푸집 제작시 합판을 이용한 보바닥과 유로폼으로 옆가와를 조립, 설치하는 방식이 일반적이었습니다. 요츰 설계도서를 보시면 현장 시공의 편의성을 감안, 보춤과 넓이를 맞추는 경향이 뚜렷하기에 조립화, 모듈화 시공이 가능하게 되었습니다. 합판을 이용한 보거푸집 제작은 형틀목수분들이 손에 익은 방식이라 아직도 널리 시공되고 있습니다만, 합판, 각재등 자재비 절감과 노무생산성 향상, 원가절감을 할 수 있는 시공방법은 이제 선택이 아닌 필수입니다. RC조 현장이라면 모두 적용가능한 앵글보거푸집 최적화 시공방법에 대해 말씀드리겠습니다. 첫째 - 조립화 시공을 위해서 보거푸집 제작도면이 필요합니다. 아래그림참조 길이별 제작 조..

목심레일 K1 사용법 [내부링크]

목심레일 K1은 유로폼을 주로 사용하는 국내건설현장에서 반생작업을 최소화할 수 있는 자재입니다. 목심레일 K1 용도 보거푸집 옆가와 유로폼 상단목심용, 벽체 유로폼 노바시 목심용을 사용되며, 목심레일 K2는 유로폼을 눞혀서 테이블폼을 제작하거나, 보바닥과 기둥이 만나는부위 합판 땜빵용 다루끼를 취부할때 사용합니다. K1목심철물은 하부 체결이 간편하고, 강력한 체결상태를 유지시켜줍니다. 감사합니다. K1, K2목심레일 제품문의 디에스산업개발 사무실 043-532-9667 김우영과장 010-4128-6936

SRC구조 건물 기둥폼 시공 및 작업 설명 [내부링크]

높은 층고 건축물 중 SRC구조인 경우가 많습니다. 층고는 높고, H빔(H-Beam)이 중앙에 설치되어 타이작업도 어렵고, 기둥폭마져 크다면 일반적인 작업으로는 작업이 곤란합니다. 지식산업센터 현장 사진을 보고 설명드릴께요 층고 높은 건축물 시공으로 k기둥폼 선 조립후 장비를 이용하여 인양설치하는 방식으로 작업중입니다. 'ㄷ'자형태 1면과 '1'자형태 1면으로 조립하여 기둥 철근을 감싸는 형태로 설치하는 방법으로 시공하고 있습니다. 그리고, 현장여건에 따라 'ㅁ'자형태로 만들어 기둥철근위에서 꼽아넣는 방식으로 시공할 수 도있습니다. 많은 현장에서 시공사례를 보면 층고높은 현장에서는 전자의 작업방식으로 시공하고 있지요. 경우에 따라 외부비계나, 고소작업대를 당장 사용할 수 없을 경우, 층고가 낮은 주차장건..

dh보(데크보) 하부 동바리 시스템(보테이블) 조립방법 [내부링크]

dh보 인양 설치시 층고 높은 건축물 시공은 시스템동바리를 많이 사용하였습니다. 시스템동바리 설치는 시간도 많이 소요되고, 시공단가가 높아 공사원가에 부담이었지요. 또한, 별다른 시공방법이 없어 멀티서포트를 이용한 테이블폼에 얹어 시공하는 정도가 선택지였습니다. 당사에서 개발한 고강도 서포트를 이용한 서포트 유닛은 시스템동바리 및 멀티동바리 시공시 단점은 보완하고, 이동, 재설치가 용이한 승,하강장치 및 대차일체형 서포트 유닛으로 현장적용시 확실한 원가절감과 공기단축, 편리한 작업성의 장점을 극대화했습니다. 현장에서 서포트유닛을 조립하여 준비하는 동영상입니다. 조립 완료된 서포트 유닛 유닛서포트 문의 전화 디에스산업개발 사무실 : 043-532-9667 김우영과장 : 010-4128-6936

무타이 시공이 가능한 K보 거푸집 시공방법 [내부링크]

무타이 K보거푸집 시공시 원가절감 가능합니다. 간편한 조립 및 보 땜빵작업 최소화 보 바닥(속고)제작용 합판,각재 불필요 전용핀볼트 체결로 강력하고, 신속한 작업 보 필러 설치로 3일 해체 가능 - 기존2.5벌 시공에서 1벌 시공 가능 탈형후 해체, 정리 작업 불필요 강성구조 설계로 하부작업 불필요 전용 이송대차 부착으로 이동 및 설치가 자유롭다. K보 거푸집과 고강도 동바리 시스템 시공사진 서포트 유닛 2조를 기둥사이에 배치, K보거푸집을 올려 설치합니다.(서포트 유닛의 안전 구조틀에 K보거푸집 설치시 1인시공이 가능) 타설후 서포트 유닛을 하강(부착형 승하강장치 이용)시켜 이동하고, 필러서포트를 K보거푸집 중앙에 起설치하였다면, 3일(72시간)후 탈형하여 재설치 할 수 있습니다. K보거푸집 하부 모습..

기둥,벽체(수직부재) 선 타설 이유 및 시공방법 [내부링크]

k기둥폼을 이용한 수직부재인 기둥 선타설 이유 국내 건설현장은 골조공사 시공시 벽체,기둥(수직부재),보,슬래브(수평부재)를 동시에 타설하는 방식으로 시공하고 있습니다. 해외 현장에서 시공한 경험에 비추어 볼때, 대형화 거푸집 시공(장비를 이용한 기계화 시공)이 보편화 되어 있는 작업방식으로 작업인원 최소화 및 생산성을 높일 수 있는 시공 방법으로 자리매김되어있습니다. 동시타설은 공사기간을 다소 단축하는 장점은 있으나, 대형화, 기계화 시공을 저해하고 인력투입 비중을 높여 절대 생산성이 나지않는 시공방식이 되었습니다. (아파트 지하층을 비롯한 rc조 건축물 시공시 엄청난 가설재와 거푸집자재가 투입되어, 조립설치, 해체, 정리, 반출에 막대한 인력투입으로 원가 상승의 주 원인입니다.) 아파트 주동부가 벽식으..