[파아일랜드] 360 Label Inspection 병라벨 비전검사기 소개합니다 [내부링크]

360 Label Inspection 병라벨 비전검사기 소개합니다 [파아일랜드] 안녕하세요~ 주식회사 파아일랜드에서 오늘은 360 Inspection 병라벨 비전검사기에 대해 알려드리는 시간을 가져 보도록 하겠습니다. 오늘 소개 드리는 360 Inspection 병라벨 비전검사기는 자사에서 국내시장에 판매하고 있는 대표적인 제품으로 기존의 병라벨 비전검사기와는 차원이 다른 360 Inspection이 가능한 시스템입니다. 제품에 대해 좀 더 자세히 설명을 드리도록 하겠습니다. 기존의 병라벨 비전검사기의 경우, 제품이 지나가는 벨트에 수평으로 카메라를 설치하여 측면 또는 정면에서 촬영하여 라벨을 읽어 드려서 라벨의 불량을 판독하는 수준입니다. 하지만, 저희 파아일랜드의 360 Label Inspection 병라벨 비전검사기의 경우, 360도 촬영이 가능한 렌즈가 제품의 상부 또는 하부에 설치하여 라벨을 판독하는 스마트한 솔루션입니다. 기존 비전검사기의 경우, 판독 불량 발생하는 주요

[파아일랜드 ] 360도 원통형 인쇄 불량 선별기 알아보기 [내부링크]

360도 원통형 인쇄불량 선별기 알아보기 [파아일랜드 ] 안녕하십니까? 로보트 & 머신 비전 전문기업 파아일랜드입니다. 파아일랜드는 비전 엔지니어링을 통한 모든 어플리케이션의 솔루션을 설계, 제조 및 판매를 하는 전문회사입니다. 오늘은 저번 시간에 이어 360도 원통형 인쇄불량 선별기에 대해 설명을 드리는 시간을 가지도록 하겠습니다. 파아일랜드에서 개발 보급하는 360도 원통형 인쇄불량 선별기는 보시는 바와 같이 다양한 원통형 제품 생산라인에 적용이 되는 라벨 비전검사기입니다. 원통형 제품 즉, 병완제품 예를 들면, 제약회사, 음료회사, 캔류 충전회사 등에 많이 보급이 되어 사용되는 솔루션입니다. 파아아일랜드의 360도 원통형 인쇄불량 선별기는 기존 인쇄불량 선별기 및 검사기와는 다른 차별점이 있습니다. 그건 바로 제품의 생산라인에서 원통의 방향에 상관이 없이 불량을 검출해 낼수 있다는 점입니다. 기존 라벨검사기의 경우, 주로 사이드 또는 측면 비전측면 검사기를 사용하여 라벨불량을

[파아일랜드 ] Pericentric 렌즈 / Catadioptric 렌즈 옵토엔지니어링 알아보기 [내부링크]

Pericentric 렌즈 / Catadioptric 렌즈 옵토엔지니어링 알아보기 [파아일랜드 ] 안녕하십니까? 오늘은 지난 두번의 시간에 소개해 드린 원통형 비전검사기에서 가장 중요한 역활을 담당하고 있는 Percentric 렌즈에 대해 좀 더 자세히 알아보는 시간을 가지도록 하겠습니다. 참고로 저희 파아일랜드는 2014년에 설립된 이탈리아의 머신 비전 광학기업 옵토 엔지니어링 (Opto-Engineering)과 말레이시아의 TMS-LITE의 한국 총판으로 광학업계에 독창적인 디자인의 제품들을 공급하고 있는 기술전문 업체입니다. 더불어 일본의 리코 (RICOH)의 공식판매업체로써 광학 성능, 품질 관리, 편의성을 높이기 위해 새로운 장비를 개발함과 동시에 선보이며 전 세계적인 독점 기술과 제품을 다량 보유하고 있다는 점 참고 부탁드립니다. 오늘 소개드릴 Pericentric 렌즈 / Catadioptric 렌즈는 옵토엔지니어링에서 독자적으로 개발되어 판매되고 있는 세계 유일의 36

[파아일랜드 ] 머신 비전검사기 적외선 광학검사기 SWIR 시리즈 시스템 알아보기 [내부링크]

머신 비전검사기 적외선 광학검사기 SWIR 시리즈 시스템 알아보기 [파아일랜드 ] 안녕하세요 이탈리아 머신 비전검사기 광학기업 옵토 엔지니어링과 말레이시아 TMS-LITE의 한국 독점 총판으로 다양한 제품들을 한국실정에 맞게 변경 또는 설계 및 디자인을 하여 다양한 산업에 공급하고 있는 기술전문 업체 파아일랜드입니다. 파아일랜드는 삼성전자와 엘지전자를 포함한 대기업의 생산기술 설계팀과 오랜기간동안 협업을 통한 한국 현지화에 성공한 기업입니다. 옵토엔지니어링의 머신 비전검사기는 음료, 제약, 정밀부품, 원통형 병까지 다양한 제품의 품질검사와 라벨검사를 통하여 불량을 구별해 내서 제품의 품질을 향상시키는데 기여하고 있습니다. 오늘은 머신 비전검사기 중 단적외선 렌즈가 장착된 적외선 광학 머신 비전 검사기에 대해 소개하고자 합니다. SWIR 시리즈는 0.9~1.7 µm 범위의 파장을 위해 특별히 디자인된 단적외선 렌즈 입니다. 이 시리즈는 15 µm InGaAs FPA초점 면배열 렌즈로서

[파아일랜드] 옵토 매크로 비전검사기 라인 비전검사기 알아보기 [내부링크]

옵토 매크로 비전검사기 라인 비전검사기 알아보기 [파아일랜드] 안녕하십니까? 이탈리아 머신 비전검사기 광학기업 옵토엔지니어링 한국 판매 총판 및 기술지원팀을 운영하고 있는 파아일랜드입니다. 오늘은 저번 시간에 이어 비전검사지 중 매크로 사이즈의 물체, 라벨, 글자 등을 검사할 수 있는 매크로 비전검사기에 대해 알아보는 시간을 가져 보도록 하겠습니다. https://vimeo.com/165552466 https://vimeo.com/165552466 상기 영상은 매크로 비전검사기에 대해 한글로 이해하기 쉽게 설명이 되어 있는 영상이니 보시면 전체 제품에 대한 설명을 보실 수 있으니 참고 부탁드립니다. Previous image Next image MC 시리즈는 작은 물체를 높은 해상도와 왜곡이 거의 없이 촬영 해야하는 상황을 위해 디자인된 매크로 렌즈 제품군입니다. 작은 물체의 화각은 주로 초점거리가 긴 렌즈에 작동거리를 조절하기 위해 추가로 스페이서를 장착하여 촬영하곤 합니다. 하지

[파아일랜드] 단렌즈 고정초점 비전검사기 알아보기 [내부링크]

단렌즈 고정초점 비전검사기 알아보기 [파아일랜드 Farisland] 안녕하십니까? 이탈리아 머신 비전검사기 광학기업 옵토엔지니어링 한국 판매 총판 및 기술지원팀을 운영하고 있는 파아일랜드입니다. 오늘은 옵토 엔지니어링의 비전검사기 중 단렌즈 고정초점 비전검사기에 대해 설명을 드리는 시간을 가지도록 하겠습니다. 고정 초점 렌즈 제품군은 기계 설비에 사용되는 가장 일반적인 유형의 비전검사기로써 가장 많이 사용되는 솔루션입니다. https://vimeo.com/165552467 https://vimeo.com/165552467 단렌즈 고정초점 비전검사기의 제품군은 센서의 크기에 따라 두가지로 나누어집니다. 1/3"~2/3" 센서 그리고 4/3" 센서 먼저 센서 크기가 1/3"~2/3"센서용입니다. EN2MP 시리즈/2메가픽셀 2/3" 센서용 공장 자동화에 사용하도록 설계된 일련의 고정 초점 렌즈입니다. 가격대비 높은 성능을 보이는 간단한 비전 작업을 쉽고 효율적으로 수행할 수 있습니다.

[파아일랜드] AI 통합 로보틱 비전검사기 전문업체 파아일랜드 알아보기 [내부링크]

AI 통합 로보틱 비전검사기 전문업체 파아일랜드 알아보기 [파아일랜드 Farisland] 안녕하세요~ 공장자동화와 머신비전 그리고 통합 로보틱 비전 시스템 엔지니어링 서비스를 제공하고 있는 파아일랜드 코퍼레이션입니다. 2021년 신축년 새해 복 많이 받으세요~ ㅎㅎㅎ 작년 한해는 코로나19로 인하여 많은 분들이 어려운 시간을 보내셨으리라는 생각입니다. 하지만, 올해는 온인류가 염원하는 코로나19 종식을 조속히 이루어내는 한해가 되기를 간절히 바래 봅니다!! 오늘은 AI 통합 로보틱 비전검사기 전문업체 파아일랜드를 소개하는 시간을 가지도록 하겠습니다. 비전검사기 업계에서 많은 분들이 파아일랜드 코퍼레이션에 대해 잘 모르시는 것 같아서요. Farland Corporation은 Factory Automation, Machine Vision, Robotics 및 완벽한 비전 시스템 통합 판매를 위한 엔지니어링 서비스를 제공하고 기계 비전 산업 관련 부품을 공급하는 비전검사기 솔루션 기업입니

[파아일랜드] 로봇 비젼검사기 파아일랜드 코퍼레이션에서 해결해 드립니다. [내부링크]

로봇 비젼검사기 파아일랜드 코퍼레이션에서 해결해 드립니다. [파아일랜드 Farisland] 안녕하세요 로봇 비젼검사기 전문기업 파아일랜드입니다. 대망의 2021년 새해가 밝은지 벌써 한주가 지나갔습니다. 모두들 올 한해는 코로나를 완전히 극복하고 크고 놀랍게 성장할 수 있는 해가 되기를 간절히 기원드립니다. 오늘은 파아일랜드에서 전문으로 취급하고 있는 로봇 비젼검사기에 관해 설명을 드리려고 합니다. 비젼검사기라고 하면 렌즈를 통한 이미지를 통해서 제품을 검사하는 기계를 의미합니다. 아마도 제조공정 및 불량검사에 관련한 업무를 하시는 분들은 보다 쉽게 이해하시리라 믿습니다. 최근 스마트폰의 발전 및 반도체 기술의 발전으로 인하여 고해상도의 이미지를 받아 들일수 있는 이미지센서가 이미 상상이상의 단계에 이르고 있습니다. 여기에 현대자동차그룹의 보스톤 다이나믹스 인수를 전세계 기업들이 주시하는 것 같이 로봇의 대한 관심이 최고조에 이르고 있는 때가 아닌가라는 생각입니다. 하루가 다르게 성

[파아일랜드] 자동부품검사기, 비젼선벌기에 관해 알아보기 [내부링크]

자동부품검사기, 비젼선별기에 관해 알아보기 [파아일랜드 Farisland] 코로나19로 인하여 생산을 줄어들었지만, 비대면으로 인한 소비지수는 상대적으로 늘어나고 있는 추세라고 합니다. 코로나19로 인하여 인력을 이용한 생산위주 업체에서는 생산 스케쥴과 함께 제품의 선별에 어려움이 있을 것입니다. 코로나19가 가까운 시일내에 종식이 되더라도 또 다시 유사한 전염병이 다시 위협을 가하지 않을 것이라는 상황에서 인력을 대신할 수 있는 자동부품검사기, 비젼선별기는 갈수록 그 중요도가 높아지고 있는 상황입니다. 오늘은 비젼선별기의 선두주가 옵토엔지어링 한국총판 및 기술지원 기업 파아일랜드에서 자동부품검사기 & 비젼선별기에 대해 알려드리는 시간을 가져 보도록 하겠습니다. 자동부품검사기, 비젼선별기에 대해서 잘 아시는 분들은 많지 않으시리라 생각됩니다. 그 이유는 아무래도 장비가 고가이고 장비에 대한 지식이 부족한 분들이 많기 때문이라는 생각입니다. 하지만, 이제부터 걱정할 필요없습니다. 옵토

[파아일랜드] 옵토엔지니어링 외관검사기 LED 조명기 텔레센트릭 조명기 알아보기 [내부링크]

옵토엔지니어링 외관검사기 LED 조명기 텔레센트릭 조명기 알아보기 [파아일랜드 Farisland] 안녕하세요 비전검사기의 선두주자 옵토엔지니어링의 한국총판 및 기술지원연구소 파아일랜드입니다. 오늘은 옵토엔지니어링의 고성능 비전검사기에 장착이 되는 LED 고급조명기에 대해 설명을 드리는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 옵토엔지니어링의 외관검사리의 경우, 옵토엔지니어링의 조명과 결합이 되었을때 최고의 성능을 보인다는 점은 꼭 기억하시면 좋을 것 같습니다. 잘 아시는 것 처럼, 조명은 비전검사기/외관검사기에서 제일 결정적이고 중요한 요소입니다. 부적절한 조명은 소프트웨어 프로세싱 처리에 시간이 더 오래 소요되게 하고 최악의 경우 치명적인 정보 손상까지 일어날 수 있기 때문입니다. 옵토엔지니어링의 고급LED 조명은 여러가지 제품군으로 나누어지게 됩니다. 1. 텔레센트릭 조명 2. 링 조명 3. 백 조명 4. 라인 조명 5. 동축 조명 6. 돔 조명 7. 결합 조명 8. 터널 조명 9. 자외선

[파아일랜드] 머신비전검사기의 필수품 옵토엔지니어링 링라이트 알아보기 [내부링크]

머신비전검사기의 필수품 옵토엔지니어링 링라이트 알아보기 [파아일랜드 Farisland] 안녕하세요 머신비전검사기의 선두주자 옵토엔지니어링 한국판매총판이자 기술지원을 담당하고 있는 파아일랜드입니다. 오늘은 지난 시간에 이어 머신비전검사기와 절대로 분리할 수 없는 링라이트에 대해 알아보는 시간을 가지도록 하겠습니다. 저번 시간에는 텔레센트릭 조명에 대해 설명드렸습니다. TV브라운관과 같이 생긴 조명을 통하여 일정 구역에 동일한 광량을 만들어내는 조명이라고 한다면 링라이트의 경우, 그림자를 줄이고 반사되지 않는 물체를 효과적으로 비출 수 있는 장점이 많은 조명입니다. 옵토엔지니어링의 링라이트는 7가지 제품으로 구성이 되어 있습니다. 각 링라이트마다 각각의 특징이 있기 때문에 머신비전검사기에 맞는 링라이트를 선정하는 것이 아주 중요합니다. 물론 잘 아시겠지만, 머신비전검사기를 먼저 선정된다면 그에 맞는 조명기기는 파아일랜드 기술전문가가 추천해 드리고 있으니 안심하시고 참고로 내용을 보시면

[파아일랜드] 360도 비전검사기 개발 전문업체 파아일랜드 [내부링크]

360도 비전검사기 개발 전문업체 파아일랜드 파아일랜드 Farisland 안녕하세요 이탈리아 머신 비전검사기 광학기업 옵토 엔지니어링과 말레이시아 TMS-LITE의 한국 독점 총판으로 다양한 제품 개발 전문업체 파아일랜드입니다. 오늘은 파아일랜드에 대한 간단한 소개와 현재 개발 진행하고 있는 몇가지 신제품에 대해 소개해 드리고자 합니다. 파아일랜드는 앞서 설명드린바와 같이 머신 비전검사기에 있거 선주두자인 옵토 엔지니어링 & TMS-LITE 제품을 응용 개발하여 한국 산업 설비에 적용하는 데 기여을 하고 있습니다. 비전검사기는 주로 음료, 전자/전기, 자동차, 포장, 나사 그리고 의약 산업에서의 불량을 걸러내는 가장 핵심적인 부분이라고 해도 과언이 아닙니다. 1분에 수십 수백개의 부품과 자재들이 대량생산 되는 자동화 시스템에서 일일이 사람의 눈에 의지하여 불량을 선별하기란 불가능한 실정이죠. 그래서 사람의 눈의 역활을 하면서도 훨씬 빠르고 정확한 비전시스템이 가장 적합한 솔루션이 아

[파아일랜드] 불량검사기용 옵토엔지니어링 막대형 LED바 알아보기 [내부링크]

불량검사기용 옵토엔지니어링 막대형 LED바 알아보기 파아일랜드 Farisland 안녕하세요~ 비전 불량검사기 전문업체 파아일랜드입니다. 파아일랜드는 비전검사기 업체 최고 1위를 자랑하는 옵토엔지니어링의 한국 총판으로 제품 컨설팅 및 기술서비스를 국내에서 직접 제공하고 있습니다. 오늘은 파아일랜드에서 비전불량검사기와 함께 꼭 사용되어야 하는 조명 중 LED 바조명에 대해 소개해 드리도록 하겠습니다. 저번 포스팅에서는 옵토 엔지니어링의 라운드 조명에 대해 설명을 드렸는데요. 혹시 링라이트에 대한 정보가 필요하신 분은 하기 링크를 클릭하시면 자세하게 보실 수 있으니 참고 부탁드립니다. https://blog.naver.com/etna9/222220876615 머신비전검사기의 필수품 옵토엔지니어링 링라이트 알아보기 머신비전검사기의 필수품 옵토엔지니어링 링라이트 알아보기안녕하세요 머신비전검사기의 선두주자 옵토... blog.naver.com 옵토엔지니어링 불량검사기용 바조명/ 막대형 LED

[파아일랜드] 로봇커피 파아일랜드에서 쉽게 해결해 드립니다. [내부링크]

로봇커피 파아일랜드에서 쉽게 해결해 드립니다. [파아일랜드 Farisland] 안녕하십니까? 비전검사기 및 로봇암 전문업체 파아일랜드입니다. 오늘은 요즘 장안의 화재로 점점 늘어가고 있는 로봇커피에 대해 설명드리도록 하겠습니다. 아마도 우리나라의 커피수요 시장의 세계 1위라고 해도 과언이 아닐정도 입니다. 하지만, 코로나19가 발병된 이후, 많은 커피전문점에서는 대면 영업이 금지됨으로 인하여 매출에 치명적인 타격을 입어 운영에 어려움을 겪고 있는 커피 전문점이 대다수 일 것입니다. 앞으로의 포스트 코로나 시대에 발맞추어 파아일랜드에서는 로봇커피에 대하 수요는 급증할 것으로 예상이 되고 있으며 대면이 서빙이 아니 로보대면 서빙으로 한층 더 안전하고 재미있는 커피전문점을 위해 로봇커피를 개발하였습니다. 로봇커피는 지하철이나 길거리에 있는 밴딩머신에서 나오는 그런 커피자판기를 말하는 것이 아닙니다. 파아일랜드에서 개발한 로봇커피는 무인 커피로봇이 취향에 맞는 캡슐커피를 만들거나 로스팅한

[파아일랜드] 커피 로봇 바리스타 전문업체 파아일랜드 [내부링크]

커피 로봇 바리스타 전문업체 파아일랜드 파아일랜드 Farisland 안녕하십니까? 로봇 엔지니어링 전문업체 파아일랜드입니다. 오늘은 저번 시간에 이어 커피 로봇 바리스타에 관한 이야기를 나누어 보고자 합니다. 코로나가 발병이 되기 전까지는 로봇에 대한 수요가 그렇게 활발하지 않았던 것이 사실입니다. 그 이유를 찾는다면, 인력이 아직까지 충분했고 비용도 수용할 수 있는 정도라 로봇에 대한 수요가 비용 대비 효율적이지 않았던 점이라고 예상할 수 있습니다. 하지만, 이제 포스트 코로나 시대에는 코로나19와 같은 전염병에 대한 간염우려로 비대면생활이 일반화 될 것이 거의 확실시 되고 있습니다. 이러한 점을 미루어 보아 각 산업의 로봇의 수요가 급증하고 있습니다. 특히 오늘 소개드릴 커피 로봇 바리스타는 우리나라와 같이 커피 프렌차이즈가 대세를 이루고 있는 시장에서는 핵심 마케팅 수단이자 비대면 영업의 최선의 선택이 될 것입니다. 로봇 엔지니어링 전문업체 파아일랜드에서는 이러한 수요에 따라

[파아일랜드] 비전 카메라 불량 선별기 검사 장비 알아보기 [내부링크]

안녕하세요. 이탈리아 머신 비전검사기 광학기업 옵토엔지니어링 한국 판매 총판 및 기술지원팀을 운영하고 있는 파아일랜드입니다. 파아일랜드 Farisland 오늘 소개할 비전 카메라는 반도체나 전자부품, LED 부품, 레이저 마스킹 등 기존에 육안으로 검사하던 부분을 넘어 자동화 시스템으로 확장시켜 검사해주 는 장치라고 할 수 있습니다. 즉, 검사자가 맨눈으로 하는 것이 아닌 설정된 프로그램을 통해 프로그램대로 부품의 불량 유무를 자동으로 선별할 수 있는 것입니다. 카메라는 이미지를 캡처하고 저장하거나 전송할 수 있는 원격 감지 장치입니다. 빛은 민감한 표면(센서)의 광학 시스템을 통해 수집되고 집중되어, 전자기 복사의 강도와 주파수를 화학 또는 전자 프로세스를 통해 정보로 변환합니다. 이러한 종류의 가장 간단한 시스템은 빛이 작은 구멍에서만 들어오고 반대쪽 벽에 초점이 맞춰지는 어두운 방 또는 상자로 구성되어 눈으로 보거나 빛에 민감한 물질(ex. 사진 필름)에서 캡처할 수 있습니다.

[파아일랜드] 머신비전조명 비전 검사장비 조명 종류 - 백라이트, 링라이트 [내부링크]

안녕하세요. 이탈리아 머신 비전검사기 광학기업 옵토엔지니어링 한국 판매 총판 및 기술지원팀을 운영하고 있는 파아일랜드입니다. 파아일랜드 Farisland 오늘 소개할 #머신비전조명 은 비전 시스템에서 가장 중요한 요소 중 하나이며 실제로 안정적이고 반복 가능한 결과를 얻기 위한 핵심 요소입니다. 머신 비전 시스템이 작업을 일관되고 안정적이게 수행하려면 특정 애플리케이션에 적합한 조명 구성 요소를 선택하는 것이 매우 중요하며, 잘못된 조명은 광범위하고 시간이 많이 걸리는 이미지 처리를 초래하거나 최악의 경우 중요한 정보 손실을 초래할 수 있습니다. 표준 제품에서 맞춤형 제품에 이르기까지 Opto Engineering 조명 솔루션은 당사의 광학 지식의 결과이며, ‘간단한 작업이 더 효과적’이라는 당사의 지침 원칙을 염두에 두고 설계되었습니다. LED 조명기, 고급 조명 솔루션 Opto Engineering은 특정 고출력 / 스트로브 컨트롤러로 보완 된 링 라이트, 돔 조명 및 고유 한

[파아일랜드] 비젼 검사에 사용되는 머신비전렌즈, 텔레센트릭 렌즈 [내부링크]

안녕하세요. 이탈리아 머신 비전검사기 광학기업 옵토엔지니어링 한국 판매 총판 및 기술지원팀을 운영하고 있는 파아일랜드입니다. 파아일랜드 farisland 올바른 #머신비전렌즈 를 선택하는 것은 정확하고 효율적인 후속 처리를 위해 고품질 이미지를 얻는 데에 가장 중요한 부분입니다. 결과는 카메라 해상도와 픽셀 크기에 따라 달라지지만 대부분의 경우 렌즈는 머신 비전 시스템을 구축하는 디딤돌입니다. #비젼검사에 흔히 사용되고 있는 머신비전렌즈로 텔레센트릭(Telecentric) 렌즈가 있습니다. 특히 산업 검사에 있어 기존 광학계에 비해 많은 장점이 있지만, 그럼에도 불구하고 많은 사람들은 텔레센트릭 광학계가 무엇인지, 그 용도가 무엇인지 잘 모릅니다. #텔레센트릭렌즈 는 낮은 왜곡이 요구되거나 원근 오류를 피해야 하는 정밀 측정과 같은 까다로운 머신비전 작업에 사용됩니다. Opto Engineering은 표준에서 고해상도 및 라인 스캔, 클래식 디자인에서 콤팩트하고 평평한 디자인에 이르

[파아일랜드] Ai1올인원(All in One) 솔루션 비전시스템 출시! [내부링크]

안녕하세요. 끝나지 않을 것 같은 겨울도 이제 가고 봄이 왔나 싶더니 그것도 잠깐 벌써 더워지고 있네요. 벚꽃이 만연해질 무렵, 지난 4월 5일~8일 3일간 서울 코엑스에서 2022한국머신산업전이 열렸는데요, 봄의 에너제틱한 기운을 받아 파아일랜드도 산업전시전에 참가하여 혁신적인 신제품을 선보이며 힘찬 봄을 시작하였습니다. 이 행사에는 참가기업 320개사, 부스규모로는 1,500개에 이르며 총 관람객은 34,680명이나 되었다고 합니다. 저희 파아일랜드는 이번이 처음이라 걱정반 기대반으로 준비했는데 기대이상 많은 관람객들이 저희 부스를 찾아주셨고 신개발제품인 ‘SmartPC-Ai1시리즈’ 올인원 솔루션 비전시스템에 많은 관심을 보여주셔서 성공적으로 잘 마무리할 수 있었습니다. 그럼 이번에 전시한 파아일랜드의 혁신적 개발 신제품 'SmartPC-AI1시리즈' 를 소개해 드리겠습니다. 고성능컴퓨터+광학시스템+AI 기반의 딥러닝 소프트웨어 'Plug & Play' Ai1 올인원 솔루션 비

올인원 SmartPC-Ai1 CDAA 카타디옵트릭 시스템 (페트병 뚜껑) [내부링크]

한 장의 사진으로 AI 기반 페트병 뚜껑 360도 검사. All in One SmartPC-Ai1 CDAA Catadioptric System Target 검사-페트병 뚜껑(직경30~32mm) 사용 제품 All in one smart PC-AI 1 CDAA Catadioptric System((https://lnkd.in/gtEEHACX)) NVIDIA 엣지 장치 5Mp 카메라 Opto Engineering의 PCCD023 카타디옵트릭 렌즈 초소형 고출력 링 라이트 딥러닝 기반 소프트 웨어 ※자세한 내용은 새 웹사이트 https://far-island.com을 방문하세요. Deep Learning Based 360 inspection of bottles' caps Far island Corporation Ltd

올인원 SmartPC-Ai1 멀티미러 시스템(용접품질 검사) [내부링크]

한 장의 사진으로 AI 기반 용접품질 360도 검사 All in One SmartPC-Ai1 multimirrors Serie Target 검사-원형 용접(직경 7mm) 사용 제품 All in One SmartPC-Ai1 multimirrors Serie TCPW360-6430 (https://lnkd.in/gge3ktzT) Nvidia 엣지 장치 5Mp 카메라 0.138X Bi-텔렉센트릭 렌즈 옵토 엔지니어링 30도 기울어진 6개의 미러뷰 딥러닝 기반 소프트웨어 ※자세한 내용은 새 웹사이트 https://far-island.com을 방문하세요. Deep Learning Based 360 inspection of soldering Far island Corporation

올인원 SmartPC-Ai1 멀티미러 시스템(배터리) [내부링크]

한 장의 사진으로 AI 기반 배터리 360도 검사 All in One SmartPC-Ai1 multimirrors Serie Target 검사 - 배터리 2032 사용 제품 All in One SmartPC-Ai1 multimirrors Serie TCPW360-5650 (https://lnkd.in/gge3ktzT) Nvidia 엣지 장치 5Mp 카메라 0.157X 텔레스트릭 렌즈 50도 기울어진 6개의 미러뷰 딥러닝 기반 소프트웨어 ※자세한 내용은 웹사이트 https://far-island.com을 방문하세요. Deep Learning Based 360 inspection of Batteries 2032 Far island Corporation Ltd

올인원 SmartPC-Ai1 멀티미러 시스템(암나사 내부 검사) [내부링크]

한 장의 사진으로 AI 기반 암나사 내부 360도 검사 All in One SmartPC-Ai1 multimirrors Serie Target 검사-암나사 내부 사용제품 All in One SmartPC-Ai1 multimirrors Serie TCPW360-4840(https://lnkd.in/gge3ktzT) Nvidia 엣지 장치 5Mp 카메라 0.184X 텔렉센트릭 렌즈 40도 기울어진 6개의 미러뷰 딥러닝 기반 소프트웨어 ※자세한 내용은 웹사이트 https://far-island.com을 방문하세요. Deep Learning based 360 inspection of nuts Far island Corporation Ltd

올인원 SmartPC-Ai1 멀티미러 시스템(독립형 Ai-box)(금속 뚜껑) [내부링크]

한 장의 사진으로 AI 기반 금속 뚜껑 360도 검사 All in One SmartPC-Ai1 Target 검사 - 금속 뚜껑(직경 30mm) 사용제품 All in One SmartPC-Ai1 (Standalone Ai-BOX) by Far island Corporation Ltd. Nvidia 엣지 장치 5Mp 카메라 by 옵토 엔지니어링 광학계 사용 PCHI023-MF홀 검사렌즈 by 옵토 엔지니어링 링 라이트 딥러닝 기반 소프트웨어 ※자세한 내용은 웹사이트 https://far-island.com을 방문하세요. Deep Learning Based 360 inspection of metal caps by Far island Corporation Ltd

올인원 SmartPC-Ai1 멀티미러 시스템(배터리 캡) [내부링크]

한 장의 사진으로 AI 기반 배터리 캡 360도 검사 All in One SmartPC-Ai1 multimirrors Serie Target 검사 - 원형 배터리 캡(직경 19mm) 사용제품 All in One SmartPC-Ai1 multimirrors Serie TCPW360-5650 (https://lnkd.in/gge3ktzT) Nvidia 엣지 장치 5Mp 카메라 0.157X Bi-텔레센트릭 렌즈 by 옵토 엔지니어링 50도 기울어진 6개의 미러뷰 딥러닝 기반 소프트웨어 ※자세한 내용은 웹사이트 https://far-island.com/en/index 을 방문하세요. Vision System - Deep Learning - Smart Cameras - Telecentric Lens Machine Vision specialists and solution providers based in Seoul, Korea. far-island.com Deep Learning Based 3

[파아일랜드] 스마트 공장 자동화 산업전 2023 [내부링크]

안녕하세요. 지난 3월 8일(수)부터 3월 10일(금)요일 3일간 서울 코엑스에서 스마트 공장 자동화 산업전이 열렸습니다! 지난 2020년 코로나 19로 취소된 이후 3년만에 다시 열린 올해 행사에는 500개 기업이 2000여 부스 규모로 참가하며 역대 최대 규모였다고 하는데요, 이번 산업전에서 파아일랜드를 프리미엄 부스에서 만나보실 수 있었습니다. 이번 행사는 산업 현장의 자동화에 필요한 각종 기술들과 최신 기술 트렌드를 만나 보실 수 있으셨을 텐데요 저희 파아일랜드도 딥러닝을 기반으로 한 360도 검사를 통해 제품 불량을 검사 해 낼 수 있는 올인원 멀티 미러 시스템을 선보였습니다. ※자세한 내용은 웹사이트 https://far-island.com/en/index Vision System - Deep Learning - Smart Cameras - Telecentric Lens Machine Vision specialists and solution providers based i

올인원 솔루션 비젼 시스템 Plug & Play [내부링크]

올인원 Smart Pc Ai 시리즈를 소개합니다! by Far Island CEO Marco Caruso 고성능 컴퓨터+광학시스템+AI딥러닝 소프트웨어가 하나로 통합된 'Plug&Play' 올인원 솔루션 비젼 시스템 https://www.youtube.com/watch?v=5sX0ATOMnUc&list=LL&index=3 링크드인: https://www.linkedin.com/company/far-island (주)파아일랜드 | LinkedIn (주)파아일랜드 | LinkedIn 팔로워 1,769명 | Robotics, AI and Machine Vision specialists | 대한민국, 서울의 머신 비전 전문가들 및 솔루션 제공 업체입니다. 비전 머신이나 디자인에 필요한 구성품을 제공하고, 시장 최상의 성능을 가진 제품을 사용하여 검사 도중의 문제를 해결할 수 있는 토탈 솔루션을 구축합니다. 우리는 머신 비전 광학 선두업체인 ‘옵토 엔지니어링 (Opto Engineering)

올인원 SmartPC-Ai1 카타디옵트릭 (반사굴절) 시스템 [내부링크]

Single Shot을 사용하여 제품의 360도 측면 뷰 검사 및 품질관리를 위한 Total Vision 솔루션입니다 카타디옵트릭 시스템은 렌즈(굴절 광학) 및 곡면 거울(반사 광학)을 통해 시스템 내에서 굴절과 반사가 결합되는 광학 시스템입니다 End-User를 고려한 사용하기 쉬운 GUI 고성능 조명 및 컨트롤러가 포함되어 있습니다. Plug and Play 형식의 쉬운 셋업과 원격 기술 지원 쉬운 유지보수를 위한 모듈형 디자인 최적화된 딥러닝 모델 전처리 라벨링 Server 또는 Cloud 환경에서 학습 강력한 통합 장비 환경에서 실행되는 추론 모델 (inference model) Figure 1. 모듈화된 부품 구성 (먼지 차단을 위한 밀폐형 케이스 형태입니다) Figure 2 렌즈 스펙 Figure 3. Single Shot을 사용하여 제품의 360도 측면 뷰 검사 ※ 자세한 내용은 (주) FarIsland 웹사이트를 방문하세요. Vision System - Deep Lea

[파아일랜드] SmartPC Ai1 CDAA: 카타디옵트릭 시스템 [내부링크]

(주) 파아일랜드 "단 한 번의 촬영으로 360도 측면뷰 제품검사 및 토탈 품질관리를 수행하는 딥러닝 학습 기반의 Plug & Play 올인원 머신비전 솔루션" SmartPC Ai1 CDAA [카타디옵트릭 시스템] *All-in-One = 하드웨어+광학시스템+소프트웨어+딥러닝+360도 멀티뷰 *Plug & Play = 기존 제조라인 및 산업환경에 손쉽게 설치 & 통합 가능 단일샷 기반 360도 측면뷰 결함검사를 수행하는 SmartPC Ai1 CDAA 카다옵트릭 시스템 SmartPC Ai1 CDAA (카다옵트릭 시스템) 주요 기능 단일샷으로 360도 측면뷰 제품검사 사용자 친화적인 GUI에 통합된 소프트웨어 All-in-One 솔루션 = 하드웨어 + 광학시스템 + 소프트웨어 + 딥러닝 + 360도 측면뷰 Plug and Play 기반의 쉬운 셋업, 원격 기술 지원 기존 제조라인 및 산업환경에 손쉽게 설치 & 통합 가능 쉬운 유지보수를 위한 모듈형 디자인 간단하고 최적화된 딥러닝 학습

(주) Far island 제품 카탈로그 [내부링크]

광학 기초 [내부링크]

광학 기초 모든 종류의 렌즈의 기본 목적은 물체에 의해 산란된 빛을 모아 감광성 '센서'(보통 CCD 또는 CMOS 기반)에 물체의 이미지를 재현하는 것입니다. 광학 장치를 선택할 때 이미징해야 하는 영역(시야), 물체의 두께 또는 관심 특징(피사계 심도), 렌즈 대 물체 거리(작동 거리)에 따라 특정 수의 매개변수를 고려해야 합니다. , 빛의 강도, 광학 유형(telecentric/entocentric/pericentric) 등 다음 목록에는 광학에서 평가해야 하는 기본 매개변수가 포함되어 있습니다. 시야각(FoV): 렌즈로 볼 수 있고 카메라 센서에 이미지가 생성될 수 있는 총 영역입니다. 작동 거리(WD): 이미지의 초점이 가장 선명한 물체에서 렌즈까지의 거리입니다. 심도(DoF): 물체의 초점이 허용 가능한 최대 범위입니다. 센서 크기: 카메라 센서의 활성 영역 크기입니다. 이는 픽셀 크기에 센서 해상도(x 및 y 방향의 활성 픽셀 수)를 곱하여 쉽게 계산할 수 있습니다. 배

카메라 마운트 [내부링크]

카메라 마운트 렌즈를 카메라에 연결하는 데 다양한 기계적 장착 시스템이 사용되어 우수한 초점과 이미지 안정성을 모두 보장합니다. 마운트는 직경 및 나사산 피치(있는 경우)와 함께 기계 장치의 기계적 깊이(플랜지 초점 거리)로 정의됩니다. 렌즈 플랜지 초점 거리와 카메라 마운트 플랜지 거리가 정확히 동일한 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 초점 문제가 발생할 수 있습니다. 나사식 메커니즘이 있어 필요한 경우 후면 초점 거리를 어느 정도 조정할 수 있습니다. 예를 들어 Opto Engineering PCHI 시리즈 렌즈에서는 다른 시야각에 맞게 초점을 조정하려면 후면 초점 조정이 필요합니다. C마운트 C-마운트는 산업 시장에서 가장 일반적인 광학 마운트입니다. 이는 플랜지 초점 거리 17.526mm, 직경 1인치(25.4mm), 인치당 스레드 32개로 정의됩니다. Csmount CS-마운트는 C-마운트보다 덜 인기 있고 5mm 더 짧은 버전으로 플랜지 초점 거리가 12.526mm입니다.

[파아일랜드] SmartPC Ai1 Series 제품소개 [내부링크]

"제품검사 및 토탈 품질관리를 수행하는 딥러닝 학습 기반의 Plug & Play, 일체형,올인원 머신비전 솔루션" SmartPC Ai1 [Standalone] *All-in-One = 하드웨어+광학시스템+소프트웨어+ 딥러닝 런타임 *Plug & Play = 기존 제조라인 및 산업환경에 손쉽게 설치 & 통합 가능 SMARTPC Ai1: Standalone (일체형) 파아일랜드의 혁신적 제품 SmartPC Ai1은 우수한 내구성, 쉬운 설치 그리고 최고의 성능을 갖춘 컴팩트형 디자인의 새로운 장치가 필요하다는 고객의 니즈와 더불어 컴퓨터비전 산업계의 직면한 문제를 해결하기 위해 설계되었습니다. SmartPC Ai1은 수백개의 서로 다른 케이블을 선택하고 연결할 필요가 없으며, 비전시스템의 서로 다른 부품에 대한 서로 다른 공급업체가 더 이상 필요하지 않으며, 문제 발생시 분석해야 할 수십 개의 서로 다른 장애 지점이 더 이상 필요하지 않아 복잡성을 해결하였습니다. 구축된 광학 시스템은

[파아일랜드] SmartPC Ai1 TCPW [멀티미러 시스템] [내부링크]

(주) 파아일랜드 "단 한 번의 촬영으로 360도 멀티뷰 제품검사 및 토탈 품질관리를 수행하는 딥러닝 기반의 Plug & Play 올인원 머신비전 솔루션" SmartPC Ai1 TCPW [MultiMirrors System] *All-in-One = 하드웨어+광학시스템+소프트웨어+딥러닝+360도 멀티뷰 *Plug & Play = 기존 제조라인 및 산업환경에 손쉽게 설치 & 통합 가능 SmartPC Ai1 TCPW [MultiMirrors System] 을 활용한 단일샷 360도 멀티뷰 기반 결함검사 SmartPC Ai1 TCPW 멀티미러 시스템을 활용한 1)볼트 2)반도체 결함검사 SmartPC Ai1 TCPW 주요 기능 단일샷으로 360도 멀티뷰 제품검사 (3가지 FOV와 3가지 각도로 제공) 사용자 친화적인 GUI 통합 소프트웨어 All-in-One 솔루션 = 하드웨어+광학시스템+소프트웨어+딥러닝+360도 멀티뷰 Plug and Play 기반의 쉬운 셋업, 원격 기술 지원 기존

[파아일랜드 SmartPC Ai1 제약/의료 산업 머신비전 적용사례] 올인원 머신비전 솔루션으로 제약/의료 산업 품질관리 혁신 [내부링크]

"딥러닝 기반의 토탈 품질관리를 수행하는 Plug & Play 기반의 올인원 머신비전 솔루션" *올인원 [All-in-One] = 하드웨어 + 광학시스템 + 소프트웨어 + 딥러닝 모델 *Plug & Play = 기존 제조라인 및 산업환경에 손쉽게 설치 & 통합 가능 바이알 결함검사에서 알약 품질관리까지, 제약산업에서 다양한 수주 프로젝트를 보유중인 (주)파아일랜드의 자체 비전 솔루션인 SmartPC Ai1 Series 제약업계에서 품질관리 빠르게 변화하는 제약 업계에서는 최고의 품질 표준을 보장하는 것이 무엇보다 중요합니다. 환자 안전, 규정 준수, 기업 신뢰도에 대한 잠재적 영향을 고려할 때 생산 공정에서 완벽한 품질관리의 필요성은 그 어느 때보다 중요합니다. 기존 제약산업 제조라인의 품질관리와 결함 검사를 혁신하도록 설계된 (주)파아일랜드의 딥 러닝 기반의 올인원 (All-in-One) 머신비전 솔루션인 SmartPC Ai1 멀티미러 시스템을 만나보세요. 문제: 기존 검사의 부족

[파아일랜드 SmartPC-Ai1 자동차 제조업 머신비전 적용사례] All-in-One 머신비전 솔루션으로 자동차 제조업 품질관리 혁신 [내부링크]

"딥러닝 기반의 토탈 품질관리를 수행하는 Plug & Play 기반의 All-in-One 머신비전 솔루션" *All-in-One = 하드웨어 + 광학시스템 + 소프트웨어 + 딥러닝 모델 *Plug & Play = 기존 제조라인 및 산업환경에 손쉽게 설치 & 통합 가능 자동차 산업에서 품질관리 머신비전 기술과 자동차는 밀접한 관련이 있습니다. 특히 자동차 생산 분야에서는 운전자와 승객의 안전에 대한 책임이 큽니다. 공정 단계에서 작은 오차라도 발생하면 심각한 문제를 초래할 수 있기 때문에 머신 비전 기술의 활용이 절대적으로 필요한 이유입니다. 자동차 산업에서 머신 비전(MV)은 주로 품질관리와 결함검사와 관련된 다양한 응용 분야에 사용됩니다. MV 시스템은 또한 다양한 유형의 검사를 효율적으로 수행하여 자동차 구성품들의 합격 여부를 결정하고 그렇지 않은 품목을 거부합니다. 1) 표면 검사 여기에는 외관상의 결함(예: 차체 패널의 찌그러짐, 주름 등)에 대한 표면 검사와 기능적 결함(예

[파아일랜드 SmartPC-Ai1 식음료 산업 머신비전 적용사례] All-in-One 머신비전 솔루션으로 식음료 산업 품질관리 혁신 [내부링크]

"딥러닝 기반의 토탈 품질관리를 수행하는 Plug & Play 기반의 All-in-One 머신비전 솔루션" *All-in-One = 하드웨어 + 광학시스템 + 소프트웨어 + 딥러닝 모델 *Plug & Play = 기존 제조라인 및 산업환경에 손쉽게 설치 & 통합 가능 Figure 1) 출처: Getty Image Figure 2) SmartPC-Ai1 Cadaoptric System을 활용한 캡 전체 검사 Rule-based 계측에서 딥러닝을 활용한 다양한 결함검사까지, F & B 제조 산업에서 다양한 수주 프로젝트를 보유중인 (주)파아일랜드의 자체개발 비전 솔루션인 SmartPC-Ai1 Series F & B 산업에서 품질관리 와 문제점 F&B 산업은 소비자 안전, 규정 준수 및 기업 신뢰성을 유지하기 위해 엄격한 품질 관리를 요구합니다. 기존 검사 방법은 인간의 육안 검사나 미묘한 결함을 식별하는 데 어려움을 겪는 기본적인 머신 비전 시스템에 의존하는 한계에 직면해 있습니다. 산

[파아일랜드 SmartPC-Ai1 전자/반도체 산업 머신비전 적용사례] All-in-One 머신비전 솔루션으로 전자/반도체 산업 품질관리 혁신 [내부링크]

"딥러닝 기반의 토탈 품질관리를 수행하는 Plug & Play 기반의 All-in-One 머신비전 솔루션" *All-in-One = 하드웨어 + 광학시스템 + 소프트웨어 + 딥러닝 모델 *Plug & Play = 기존 제조라인 및 산업환경에 손쉽게 설치 & 통합 가능 Figure 1) 출처: Getty Image Figure 2) SmartPC-Ai1을 활용한 PCB 납땜 검사 PROBLEM: 전자/반도체 산업에서 품질관리 전자/반도체 산업은 제품의 규정준수, 비용절감, 공정 프로세스 개선, 공급망 관리 등 다양한 산업 요구사항들과 결함들을 식별하기 위해 엄격한 품질 관리를 요구합니다. 기존 검사 방법은 인간의 육안 검사나 미묘한 결함을 식별하는 데 어려움을 겪는 기본적인 머신 비전 시스템에 의존하는 한계에 직면해 있습니다. 산업이 발전하고 제조라인이 더욱 복잡해지면서 엄격한 품질 관리를 유지하는 것이 점점 더 어려워지고 있습니다. SOLUTION: (주) 파아일랜드 Smart PC

[파아일랜드 SmartPC-Ai1 포장산업 머신비전 적용사례] All-in-One 머신비전 솔루션으로 포장산업 품질관리 혁신 [내부링크]

"딥러닝 기반의 토탈 품질관리를 수행하는 Plug & Play 기반의 All-in-One 머신비전 솔루션" *All-in-One = 하드웨어 + 광학시스템 + 소프트웨어 + 딥러닝 모델 *Plug & Play = 기존 제조라인 및 산업환경에 손쉽게 설치 & 통합 가능 포장산업에서 품질관리와 문제점 포장 산업은 정밀도, 효율성 및 엄격한 품질 표준을 유지하는 것이 무엇보다 중요합니다. 최근에는 포장이 얼마나 효과적으로 이루어졌는지, 어떤 이상이 있는지 검토하기 위해 머신 비전이 필수적인 요소로 부상하고 있습니다. 이러한 현실을 반영하여 포장 분야에서 머신비전의 역할은 계속해서 증가하고 있으며, 특히 지난 몇 년 동안 놀라운 성장을 보여왔습니다. (주)파아일랜드는 혁신적인 품질관리 및 결함검사의 필요성을 해결하고자 딥러닝 학습 기반의 All-in-One 머신 비전 솔루션인 SmartPC-Ai1을 선보입니다. 포장 산업은 규정준수, 비용절감, 프로세스 개선, 효과적인 공급망 관리 등 다양

카메라 마운트 [내부링크]

카메라 마운트 렌즈를 카메라에 연결하는 데 다양한 기계적 장착 시스템이 사용되어 우수한 초점과 이미지 안정성을 모두 보장합니다. 마운트는 직경 및 나사산 피치(있는 경우)와 함께 기계 장치의 기계적 깊이(플랜지 초점 거리)로 정의됩니다. 렌즈 플랜지 초점 거리와 카메라 마운트 플랜지 거리가 정확히 동일한 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 초점 문제가 발생할 수 있습니다. 나사식 메커니즘이 있어 필요한 경우 후면 초점 거리를 어느 정도 조정할 수 있습니다. 또한 다른 시야각에 맞게 초점을 조정하려면 후면 초점 조정이 필요합니다. C-마운트 C-마운트는 산업 시장에서 가장 일반적인 광학 마운트입니다. 이는 플랜지 초점 거리 17.526mm, 직경 1인치(25.4mm), 인치당 스레드 32개로 정의됩니다. CS-마운트 CS-마운트는 C-마운트보다 덜 인기 있고 5mm 더 짧은 버전으로 플랜지 초점 거리가 12.526mm입니다. CS-마운트 카메라는 C-마운트 광학 장치와 함께 사용할 때 다

초점거리 [내부링크]

초점 거리 일반적인 광학 시스템의 경우 얇은 렌즈 근사법에서 초점 거리는 무한대에서 나오는 평행 광선이 광축의 한 지점에 수렴되는 거리입니다. 초점 거리는 광학 시스템의 일반적인 특성입니다. 이는 시스템이 빛의 광선을 얼마나 강하게 수렴하거나 발산하는지를 측정하는 것입니다. 시준된 광선이 물리적인 점으로 수렴되면 렌즈는 양의 렌즈(볼록한 렌즈)라고 하고, 광선이 발산하는 경우 초점은 가상이고 렌즈는 음의 렌즈(오목 렌즈)라고 합니다. 머신 비전 애플리케이션에 사용되는 모든 광학 장치는 전반적으로 긍정적입니다. 즉, 들어오는 빛을 센서 평면에 집중시킵니다. CCTV 렌즈는 일반적으로 밀리미터(12mm, 25mm, 35mm 등)로 표시되는 초점 거리로 식별됩니다. 포지티브 및 네거티브 렌즈 멀리 있는 물체에서 반사된 광선이 센서 평면에 초점을 맞추는 머신 비전에 사용되는 광학 시스템의 경우 초점 거리는 센서에 이미지화되는 영역(시야각)의 정도를 나타내는 척도로 볼 수도 있습니다. 초점

확대 및 시야각 (FoV) [내부링크]

확대 (Magnification) 및 FoV (시야각) 1. 광학의 확대(M)는 이미지(h’)와 대상 크기(h) 간의 비율을 나타냅니다. 2. 작업 거리(s), 확대(M), 초점 길이(f) 간의 유용한 관계는 다음과 같습니다. 매크로 및 텔레센트릭 렌즈는 그들의 초점 길이와 비슷한 거리에서 작동하도록 설계되었습니다(유한 공액). 반면에 고정 초점 길이 렌즈는그들의 초점 길이보다 훨씬 더 먼 거리에 있는 객체를 이미징하도록 설계되었습니다(무한 공액). 따라서 첫 번째 그룹은 확대에 따라 분류하는 것이 편리하며, 이는 센서 및 대상 크기에 맞는 렌즈를 선택하기가 더 쉽습니다. 나중에는 초점 길이에 따라 분류됩니다. 고정 초점 길이 렌즈도 이전의 방정식을 따르기 때문에 확대 및 작업 거리를 주어진 경우 필요한 초점 길이를 계산하거나 센서 크기, FoV 및 초점 길이를 고려하여 필요한 작업 거리를 계산하는 것이 가능합니다(이 섹션 끝에 일부 예제가 제공됩니다). 그러나 매크로 및 텔레센트릭

F/# 및 피사계 심도 [내부링크]

피사계 심도 또는 DOF는 촬영 대상인 피사체를 중심으로 전후로 초점이 맞는 거리의 깊이를 나타냅니다. 일반적으로 초점이 맞는 면은 필름 또는 센서와 평행한 2차원 평면입니다. 그러나 실제로는 초점면 전후로 초점이 맞는 것으로 인식되는 범위가 있습니다. 초점이 어느 정도 넓은 범위에 맞아지는지에 따라 피사계 심도가 얕다 또는 깊다고 표현합니다. 피사계 심도가 얕을수록 초점이 맞는 범위가 좁아지고 흐림이 증가하며, 얕은 피사체 심도는 아웃포커싱 효과를 강조할 수 있습니다. 반면에 피사계 심도가 깊을수록 초점이 맞는 부분이 확장되고 흐림이 감소합니다. F/# 및 피사계 심도 깊이 모든 광학 시스템은 빛이 통과하는 양을 결정하는 조리개를 특징으로 합니다. 주어진 조리개 직경 d와 초점 길이 f에 대해 광학 F-number를 계산할 수 있습니다. 일반적인 F-number는 F/1.0, F/1.4, F/2, F/2.8, F/4, F/5.6, F/8, F/11, F/16, F/22 등입니다.

이미지 화질 [내부링크]

수차 (Aberration) "수차"는 광학 시스템이 이상적인 경우와 다르게 작동하게 만드는 주요 요인을 포함하는 일반적인 범주입니다. 렌즈가 이론적 성능을 달성하는 것을 방해하는 여러 가지 요인이 있습니다. 물리적 수차 (Physical Aberration) 광학 재료와 표면의 균질성은 최적의 광선 포커싱과 적절한 이미지 형성을 달성하기 위한 첫 번째 요구 사항입니다. 분명히, 실제 재료의 균질성은 다양한 요인(예: 재료 함유물)에 의해 결정되는 상한선을 가지며, 그 중 일부는 제거될 수 없습니다. 먼지와 오물은 확실히 렌즈 성능을 저하시키는 외부 요인이므로 가능한 한 피해야 합니다. 구면 수차 (Spehrical Aberration) 구면 렌즈는 상대적으로 제조가 쉽기 때문에 매우 일반적입니다. 그러나 구형 모양은 완벽한 이미징에 적합하지 않습니다. 실제로 광축에서 서로 다른 거리에서 렌즈로 들어오는 시준된 광선은 서로 다른 지점으로 수렴되어 전체적인 초점 손실을 초래합니다. 많

왜곡 및 왜곡 보정 [내부링크]

왜곡 완벽한 렌즈를 사용하면 사각형 요소의 기하학적 특성에 영향을 주지 않고 크기만 변환됩니다. 반대로, 실제 렌즈는 항상 약간의 기하학적 왜곡(광학계의 방사형 대칭을 반영하여 대부분 방사형 대칭)을 도입합니다. 이 방사형 왜곡에는 배럴 왜곡과 핀쿠션 왜곡의 두 가지 종류가 있습니다. 배럴 왜곡을 사용하면 광축으로부터의 거리에 따라 이미지 배율이 감소하여 이미지가 구를 감싸는 듯한 효과를 줍니다. 핀쿠션 왜곡을 사용하면 광축으로부터의 거리에 따라 이미지 배율이 증가합니다. 이미지의 중심을 통과하지 않는 선은 핀쿠션의 가장자리처럼 안쪽으로 구부러져 있습니다. 왜곡 보정 방법 텔레센트릭 렌즈는 실제 물체이기 때문에 측정 정확도에 영향을 미칠 수 있는 일부 왜곡이 남아 있습니다. 왜곡은 실제 이미지 높이와 예상 이미지 높이 사이의 백분율 차이로 계산되며 2차 다항식으로 근사화할 수 있습니다. 이미지 중심으로부터 반경 거리를 다음과 같이 정의하면 여기서 a, b 및 c는 왜곡 곡선 동작을

대조 [내부링크]

대조 결함과 광학 수차는 회절과 함께 이미지 품질 저하에 영향을 미칩니다. 이미지 품질을 평가하는 효율적인 방법은 대비, 즉 물체(이미지 또는 디스플레이에서의 표현)를 구별할 수 있게 만드는 휘도의 차이를 계산하는 것입니다. 수학적으로 대비는 다음과 같이 정의됩니다. 여기서 Imax(Imin)는 최고(최저) 휘도입니다. 디지털 이미지에서 '휘도'는 색심도(각 색상의 밝기를 설명하는 데 사용되는 비트 수)에 따라 0(검은색)부터 최대값까지 변하는 값입니다. 일반적인 8비트 이미지(단순화를 위해 회색조)의 경우 이 값은 2^8 -1 = 255입니다. 이는 8로 달성할 수 있는 조합 수('검은색' 문자열 0부터 계산)이기 때문입니다. 각각에 대해 0-1 값을 가정하는 비트 시퀀스 (그레이스케일 수준) 렌즈 해상도: 전달 기능 광학 시스템의 이미지 품질은 일반적으로 전달 함수(TF)로 표현됩니다. TF는 물체 공간의 공간 정보(일반적으로 밀리미터당 라인 쌍으로 표시됨)를 이미지에서 얻은 대

광학 및 센서 해상도 [내부링크]

광학 및 센서 해상도 머신 비전 시스템은 대비가 매우 낮은 특징을 안정적으로 확인할 수 없기 때문에 컷오프 공간 주파수는 흥미로운 매개변수가 아닙니다. 따라서 20% 대비에 해당하는 제한 주파수를 선택하는 것이 편리합니다. 광학 해상도를 설명하기 위해 일반적으로 수용되는 기준은 레일리 기준(Rayleigh criterion)이며 이는 해상도 한계 개념과 연결됩니다. 파도가 장애물을 만났을 때 - 예. 조리개를 통과하면 회절이 발생합니다. 광학계의 회절은 빛의 파동적 특성에 따른 물리적 결과로, 들어오는 파면의 강도 패턴을 수정하는 간섭 효과를 초래합니다. 모든 렌즈에는 조리개 조리개가 있기 때문에 이미지 품질은 렌즈 조리개에 따라 회절의 영향을 받습니다. 점 모양의 물체는 이미지가 한계 크기에 도달할 때까지 센서에 올바르게 이미지화됩니다. 더 작은 것은 동일한 이미지를 갖는 것처럼 보입니다. 즉, 렌즈 F/# 및 빛의 파장에 따라 특정 직경을 갖는 디스크입니다. 이 원형 영역을 에어

텔레센트릭 렌즈 [내부링크]

텔레센트릭 렌즈 텔레센트릭 렌즈는 시준된 광선 다발에 수집하여 원근 오류를 제거하도록 설계된 특수한 종류의 광학 장치를 나타냅니다. 광축에 평행한 광선만 허용되므로 텔레센트릭 렌즈의 배율은 물체 위치와 무관합니다. 이 독특한 기능으로 인해 telecentric lens는 원근 오류와 배율 변경으로 인해 측정 결과가 일관되지 않을 수 있는 측정 용도에 완벽하게 적합합니다. 설계상 텔레센트릭 렌즈의 전면 요소는 최소한 원하는 FOV만큼 커야 하므로 이러한 렌즈는 매우 큰 물체를 이미지화하는 데 적합하지 않습니다. 그림은 일반적인 광학(엔토센트릭) 렌즈와 텔레센트릭 렌즈 간의 차이점을 보여줍니다. 고정 초점 거리 렌즈는 엔토센트릭 렌즈입니다. 즉, 광축에서 발산되는 광선을 수집합니다. 이를 통해 큰 FoV를 커버할 수 있지만 작동 거리에 따라 배율이 다르기 때문에 이러한 렌즈는 물체의 실제 치수를 결정하는 데 적합하지 않습니다. 더 나은 배율 불변성 표준 텔레센트릭 렌즈는 축이 주 광학

360 및 매크로 렌즈 [내부링크]

360 광학 검사할 많은 특징이 물체 상단이 아닌 측면에 위치하기 때문에 많은 머신 비전 애플리케이션에서는 물체 표면을 완벽하게 볼 수 있어야 합니다. 병, 용기와 같은 대부분의 원통형 물체와 다양한 종류의 기계 부품은 긁힘과 불순물을 감지하거나 바코드를 읽거나 라벨이 올바르게 인쇄되었는지 확인하기 위해 측면 표면을 검사해야 합니다. 이러한 경우 가장 일반적인 접근 방식은 여러 대의 카메라(보통 3개 또는 4개)를 사용하여 상단 뷰 외에도 부품의 여러 측면 뷰를 얻는 것입니다. 이 솔루션은 시스템 비용을 증가시키는 것 외에도 전자 장치나 소프트웨어가 여러 카메라의 서로 다른 이미지를 동시에 처리해야 하기 때문에 시스템 성능에 병목 현상을 일으키는 경우가 많습니다. 다른 경우에는 비전 엔지니어가 라인 스캔 카메라 시스템을 사용하여 외부 표면을 스캔하는 것을 선호합니다. 이 접근 방식은 또한 많은 기술적 및 비용적 단점을 보여줍니다. 물체는 FOV에서 기계적으로 회전해야 하며 이는 검사

고정된 초점거리 렌즈 (Fixed focal length lenses) [내부링크]

고정된 초점거리 렌즈 (Fixed focal length lenses) 고정된 초점 거리 렌즈는 엔토센트릭 렌즈입니다. 즉, 광축에서 발산되는 배낭을 수집합니다. 초점 고정 거리 렌즈는 머신 비전에서 일반적으로 사용되는 광학 장치로, 표준 용도에 매우 적합한 저렴한 제품입니다. 기본적으로 다양한 종류(초점 거리 및 센서 크기)를 알 수 있고 작동 거리를 쉽게 이동할 수 있습니다. 초점은 최소한의 작동 범위에서 무한대까지 조정할 수 있습니다. 일반적으로 한계는 기계적으로 제어 가능한 렌즈 F/#를 수동으로 조정하여 효율적으로 빛의 강도를 제한할 수 있습니다. 고정된 초점 거리 렌즈는 제외하고 모든 사용자에게 적합합니다. 일반적으로 정밀 측정 응용 프로그램과 호환 가능하도록 작동하지 않는 현상이 발생합니다. 또한, 수동으로 조정 가능한 초점과 초점은 초기의 기계적인 작동을 프레임에 따라서 렌즈는 매우 일관되고 반복 가능한 설정이 필요한 용도에는 적합하지 않습니다. 연장튜브 대부분의 표준

샤임플러그 광학 [내부링크]

샤임플러그 광학 Scheimpflug 광학은 Scheimpflug 기준을 충족하도록 설계된 고정 초점, 매크로 또는 텔레센트릭 유형의 특수한 종류의 렌즈입니다. 광학 설정의 물체 평면이 이미지 평면과 평행하지 않다고 가정합니다(예: 45의 평평한 대상을 이미징하는 카메라-렌즈 시스템). 이로 인해 초점 평면과 대상 평면이 교차하는 곳에서만 이미지가 선명해집니다. 이미지 평면과 물체 평면이 공액화되므로 첫 번째 평면을 특정 각도만큼 기울이면 후자도 해당 각도만큼 기울게 됩니다. 초점 평면이 대상 평면에 정렬되면 이미지 전체의 초점이 복원됩니다. 센서 평면이 기울어져야 하는 각도는 Scheimpflug 기준에 따라 결정됩니다. 여기서 M은 렌즈 배율이고, θ'는 이미지 평면 기울기 각도(즉, 센서 측)이고, θ는 물체 평면 기울기 각도입니다. 45 기울어진 물체 평면은 센서를 80 기울여야 하므로 심각한 기계적 및 비네팅 문제를 유발하므로 고배율에서는 이 조건을 충족하는 것이 불가능하다

조명 [내부링크]

조명 조명은 머신 비전 시스템의 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다. 특정 애플리케이션에 적합한 조명 구성 요소를 선택하는 것은 머신 비전 시스템이 일관되고 안정적으로 작업을 수행하도록 보장하는 데 매우 중요합니다. 머신비전 조명시스템 주된 이유는 부적절한 조명으로 인해 대부분의 경우 소프트웨어를 통해 복구할 수 없는 정보가 손실되기 때문입니다. 이것이 고품질 조명 구성 요소를 선택하는 것이 가장 중요한 이유입니다. 올바르게 조명되지 않은 기능을 표시할 수 있는 소프트웨어 알고리즘은 없습니다. 가장 적절한 선택을 하려면 다음을 포함한 다양한 매개변수를 고려해야 합니다. 조명 기하학 광원 유형 파장 검사 또는 측정할 재료의 표면 특성(예: 색상, 반사율) 아이템 형태 항목 속도(인라인 또는 오프라인 애플리케이션) 기계적 제약 환경 고려 사항 비용 많은 매개변수를 고려해야 하기 때문에 선택이 어려울 수 있으며 때로는 가장 현명한 조언은 관심 있는 특징을 밝히기 위해 다양한 조명 유형으

머신비전 조명시스템 [내부링크]

머신비전 조명시스템 머신 비전에서 빛은 일반적으로 nm(나노미터) 단위로 표시되는 파장으로 특징지어집니다. 기본적으로 빛은 전자기 스펙트럼의 특정 부분 내의 전자기 복사입니다. 빛은 준단색(좁은 파장 대역, 즉 단일 색상으로 특징지어짐) 또는 흰색(가시 스펙트럼에 걸쳐 분포, 즉 흰색)일 수 있습니다. 모든 색상이 포함되어 있습니다). 전자기 스펙트럼 사람의 눈에 보이는 빛은 적외선(더 긴 파장)과 자외선(더 짧은 파장) 사이의 400~700nm 범위의 파장을 갖습니다. 특수 용도에는 가시광선 대신 IR 또는 UV 광선이 필요할 수 있습니다. 빛은 물질과 상호작용합니다. 기본적으로 빛은 물질과 상호작용합니다. 반사 및/또는 전송 및/또는 흡수됨 또한, 빛이 다른 매체를 가로질러 이동할 때 굴절됩니다. 즉, 방향이 변경됩니다. 굴절량은 빛의 파장에 반비례합니다. 즉, 보라색 광선은 빨간색 광선보다 더 많이 구부러집니다. 즉, 짧은 파장의 빛은 표면에 닿을 때 긴 파장의 빛보다 더 쉽게

LED 전원 공급 및 출력 [내부링크]

LED 전원 공급 및 출력 LED 조명기는 회로 전체에 전압 V를 설정하거나 회로에 전류 I를 직접 공급하여 제어할 수 있습니다. 한 가지 중요한 고려 사항은 단일 LED에서 생성된 광속이 전류에 따라 거의 선형적으로 증가하지만 적용된 전압에 대해서는 그렇지 않다는 것입니다. 구동 전류의 1% 불확실성은 1% 휘도 불확실성으로 해석되고, 1% 입력 전압의 불확실성으로 인해 몇 퍼센트 포인트의 변동이 발생할 수 있습니다(그림 참조). 이러한 이유로 전압이 아닌 전류를 직접 조절하여 광 출력이 안정적이고 엄격하게 제어되며 반복성이 높도록 하는 것이 좋습니다. 예를 들어, 측정 응용 분야에서는 결과의 일관성을 보장하기 위해 안정적인 회색조 배경의 이미지를 얻는 것이 가장 중요합니다. 이는 빛의 깜박임을 방지하고 텔레센트릭 조명의 LED 순방향 전류를 정밀하게 제어함으로써 달성됩니다. 순방향 전압 순방향 전류

LED 펄스 및 스트로빙 [내부링크]

LED 펄스 및 스트로빙 LED는 장치를 통해 흐르는 전류를 일정하게 유지하면서 지속적인 빛을 내는 데 사용할 수 있습니다. 반면, LED는 펄스(켜기/끄기) 방식으로 쉽게 구동할 수 있으며, 필요할 때만 켜서 순차적으로 켜고 끌 수 있습니다. 펄스 모드에서 LED를 사용하면 다음과 같은 많은 장점이 있습니다. 수명 연장. 전력 손실 감소. 발열량 감소. LED 구동 전류(또는 전압)가 특정 시간 동안 LED 제조업체가 명시한 공칭 값으로 설정된 후 0으로 재설정되면 펄스 모드에 대해 이야기합니다. LED는 단순히 켜지고 꺼집니다. LED는 또한 공칭 값보다 더 높은 강도(예: 과구동)로 구동될 수 있으므로 더 많은 빛을 생성하지만 제한된 시간 동안만 발생합니다. 이 경우 LED가 스트로브 모드에서 작동한다고 말합니다. 주변광의 영향을 제거하고 LED 수명을 보존하며 조명의 ON 시간(톤)을 조명과 동기화하기 위해 애플리케이션에서 빠르게 움직이는 물체의 움직임을 정지시키기 위해 더

fb0e41c592d44fbaa776d8fee812bfd8 [내부링크]

#fb0e41c592d44fbaa776d8fee812bfd8